電泳涂裝公司應(yīng)每天檢查槽液的流速是否正常、液面有無(wú)泡沫、液位偏低還是偏高等，并及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的措施確保其處于正常狀態(tài)。否則，輕則影響電泳涂膜品質(zhì)，嚴(yán)重情況下甚至導(dǎo)致停產(chǎn)發(fā)生。管理者都很清楚，黑電泳加工工序操作多的就是“調(diào)整電壓”。不同大小的工件、不同膜厚要求的產(chǎn)品，都需要針對(duì)性地調(diào)整電壓，以有品質(zhì)需求。電壓過(guò)低，漆膜偏薄;電壓偏高，漆膜過(guò)厚，成本增加。

   隨著生產(chǎn)消耗，潛江電泳加工，槽液濃度定下降，需要根據(jù)生產(chǎn)消耗及時(shí)補(bǔ)加新漆。否則，濃度過(guò)低，會(huì)使黑電泳漆膜變薄且比較容易出現(xiàn)現(xiàn)象;濃度過(guò)高，帶出損失增加。如果幾天才補(bǔ)加一次料，那么這種做法是不對(duì)的，會(huì)造成槽液參數(shù)波動(dòng)過(guò)大，不利于質(zhì)量的穩(wěn)定保障。漆液PH值需要嚴(yán)格控制，否則出現(xiàn)異常了才處理，往往已經(jīng)“來(lái)不及”，造成調(diào)整成本相當(dāng)高昂，及生產(chǎn)效益也大幅下降!PH值過(guò)高，槽液穩(wěn)定性下降，易造成顆粒、桔皮……等異?，F(xiàn)象;PH值過(guò)低，濕膜再溶解，使漆膜變簿，異常。

   在進(jìn)行電泳的時(shí)候，就一些邊緣部分也就是因?yàn)橥苛想娀瘜W(xué)作用，就這一點(diǎn)來(lái)講的話，在很大的程度上也就是會(huì)造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發(fā)生，通過(guò)改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。

   鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯(lián)等方面也就是會(huì)起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對(duì)于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來(lái)講的話，也就是毒性比較強(qiáng)的元素，環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。

   電泳涂裝涂料的泳透率越高，關(guān)于車身內(nèi)部膜厚來(lái)講的話也就是會(huì)越均勻，就這一點(diǎn)來(lái)講的話，五金電泳加工，也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能，在降低施工電壓的同時(shí)，也就是能減少涂料本身的用量。，如果使用電泳涂裝涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來(lái)講的話，也就是涂料當(dāng)中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動(dòng)性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護(hù)泵，電泳加工廠家，降低了材料上的消耗。

   電泳加工與一般無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

   電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無(wú)遺。高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，電泳加工廠，硬度可達(dá)到3-4H 。流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無(wú)孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃ -190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐效果好。

   電泳加工應(yīng)用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，黑色，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達(dá)到半啞的各種效果。

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