蝸桿定位基面:從結(jié)構(gòu)上分,蝸桿有兩種形式,套裝蝸桿,整體蝸桿,套裝蝸桿以內(nèi)孔加工基面,因此應(yīng)先精加工內(nèi)孔,然后以內(nèi)孔為基面加工外圓及支承軸頸,螺紋的加工同樣以內(nèi)孔為基面,因此需要心軸,一般精密分度蝸桿的內(nèi)孔精度要求是很高的,有的需要進(jìn)行研磨老保證精度。
一般精度分度蝸桿內(nèi)孔應(yīng)不低于1級精度,表面粗糙度不低于0.12,內(nèi)孔的端面振擺應(yīng)不小于0.005mm,蝸桿裝在心軸上加工時(shí),應(yīng)首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規(guī)定允差之內(nèi),以后每道工序均應(yīng)校驗(yàn),在蝸桿裝配時(shí),同樣要校驗(yàn)兩端軸肩的徑向跳動,心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。
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蝸桿在設(shè)計(jì)工藝時(shí),主程序需要從起刀點(diǎn)位置進(jìn)行,另外加工蝸桿的過程中還需要其他子程序的調(diào)用,整個(gè)過程的完整性才能得到保證,一般在粗車完成之后再進(jìn)行精車,車床轉(zhuǎn)速選為10 RPM,加工過程中需要對軸向齒厚精度和齒側(cè)表面粗糙度進(jìn)行確定,左右切削法粗車完成之后,可以在兩邊齒側(cè)距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。
精車起刀點(diǎn)的確定,可以根據(jù)對刀的誤差進(jìn)行一定程度的調(diào)整,避免空走刀現(xiàn)象的出現(xiàn),在精加工主程序定位之后,嚴(yán)格按照相關(guān)圖樣的要求,對蝸桿的左側(cè)面進(jìn)行加工,如果主程序需要進(jìn)行二次定位,要保證蝸桿齒厚度和右側(cè)面粗糙度的要求,另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率,改善齒面加工質(zhì)量。
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小模數(shù)蝸輪蝸桿由于模數(shù)小,蝸桿蝸輪加工廠,蝸桿的直徑也小,通常加工出來的精度等級都不會很高,0.5模蝸輪蝸桿精度等級可達(dá)7級,蝸輪采用10-1錫青銅材質(zhì),超耐磨、噪音低。
蝸桿熱處理之后,齒部直接磨削成型,漳州蝸桿蝸輪,精度高、壽命長,萬福五金制品專注制造精密蝸輪蝸桿,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,企業(yè)擁有微型蝸輪蝸桿、小型蝸輪蝸桿、蝸輪蝸桿、小模數(shù)蝸輪蝸桿、減速機(jī)蝸輪蝸桿、蝸輪減速機(jī)蝸桿等產(chǎn)品,質(zhì)量好,價(jià)格便宜。
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