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主營(yíng)：光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,焊接機(jī),焊接機(jī)器人,回流焊設(shè)備,工裝,治具等
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| 先生： |
錫膏測(cè)厚儀有什么用處呢？上面所提到的SMT(Surface MountingTechnology)貼裝的質(zhì)量很大程度上依賴于錫膏印刷質(zhì)量，錫膏的印刷質(zhì)量將直接影響元器件的焊接質(zhì)量。例如，錫膏缺失將導(dǎo)致元器件開(kāi)焊，錫膏橋接將導(dǎo)致焊接短路，明銳V320檢測(cè)設(shè)備多少錢，錫膏坍塌將導(dǎo)致元器件虛焊等故障。錫膏的厚度又是判斷焊點(diǎn)質(zhì)量及其可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)印刷機(jī)印刷的時(shí)候，錫膏的表面并非是平整的，而且印刷過(guò)程中還存在很多不可控因素。因此，虎門明銳V320檢測(cè)設(shè)備，3D錫膏測(cè)試技術(shù)產(chǎn)生并用于錫膏質(zhì)量的測(cè)試。其測(cè)量的結(jié)果具有較好代表性和穩(wěn)定性，這是因?yàn)樵摷夹g(shù)在測(cè)量的時(shí)候取的是單位掃描面積內(nèi)的多組數(shù)據(jù)的平均值來(lái)代表錫膏厚度。
錫膏檢查設(shè)備是近兩年推出的SMT貼片加工中的測(cè)量設(shè)備。與AOI有相同之處。錫膏檢查是錫膏印刷后檢查錫膏的高度、體積、面積、短路和偏移量等。
通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外，還能通過(guò)它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù)，根據(jù)客戶的需要調(diào)試機(jī)器，明銳V320檢測(cè)設(shè)備價(jià)錢，把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶檢驗(yàn)。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm～250mm×330mm，基板厚度范圍為0.4～5.0mm。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測(cè)定重復(fù)性、檢查時(shí)間、可操作性和GR＆R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。國(guó)內(nèi)外比較有名的錫膏檢查設(shè)各生產(chǎn)商主要是韓國(guó) Kouyoung、 Cyber Optics、日本的SAKI和中國(guó)臺(tái)灣的德律泰等。
錫膏印刷六方面常見(jiàn)不良原因分析
一、錫球：
7.焊盤開(kāi)口外形不好，未做防錫珠處理。
8.錫膏活性不好，明銳V320檢測(cè)設(shè)備價(jià)格，干的太快，或有太多顆粒小的錫粉。
9.錫膏在氧化環(huán)境中暴露過(guò)久，吸收空氣中的水分。
10.預(yù)熱不充分，加熱太慢不均勻。
11.印刷偏移，使部分錫膏沾到PCB上。
12.速度過(guò)快，引起塌邊不良，回流后導(dǎo)致產(chǎn)生錫球。
P.S:錫球直徑要求小于0.13MM，或600平方毫米小于5個(gè)。
溫馨提示：以上是關(guān)于明銳V320檢測(cè)設(shè)備價(jià)格-億昇光電(推薦商家)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由深圳市億昇精密光電科技有限公司為您提供，如果您對(duì)深圳市億昇精密光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品制造設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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