高速離心噴霧干燥機(jī)有哪些運(yùn)用特點(diǎn)
高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機(jī)化合物、無機(jī)化合物液體物料的干燥上,噴霧干燥機(jī)廠家,表現(xiàn)得不錯(cuò)。
空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器上面的離心,使料液噴成小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份蒸發(fā),在短時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。
高速離心噴霧干燥機(jī)的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便,它適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好。
一、噴霧造粒干燥機(jī)的干燥流程:
在作業(yè)過程中,具體的流程可以理解為:在壓力噴霧干燥機(jī)內(nèi)部的空氣通過過濾器和加熱器,然后到達(dá)干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,熱空氣會(huì)均勻地分散開來。料液先是被處理成小的霧狀液滴,然后可以充分與熱空氣接觸,從而達(dá)到迅速干燥的目的。
二、噴霧造粒干燥機(jī)的優(yōu)勢:
壓力噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在很多方面,在實(shí)際作業(yè)中,其可以達(dá)到很高的干燥效率,特別適合用于一些熱敏性物料的干燥,噴霧干燥機(jī),能夠在非常短的時(shí)間里完成干燥處理,處理工作量比較大,而且干燥質(zhì)量也很好。在所有干燥設(shè)備中,噴霧干燥機(jī)好不好,其在單位時(shí)間水分蒸發(fā)量多的優(yōu)勢明顯。
此外,在整個(gè)的操作過程中,生產(chǎn)過程簡便,對于用戶而言,還可以省去中間的一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)。如果液體的含濕量在40%~60%之間的話,壓力噴霧干燥機(jī)可以一次干燥成粉粒產(chǎn)品,而且不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,提高了產(chǎn)品純度。同時(shí),還可以在干燥過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。
壓力噴霧干燥塔,低溫噴霧造粒干燥機(jī),有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢
1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>
2、 噴霧干燥設(shè)備機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,噴霧干燥機(jī)價(jià)格,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié);進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設(shè)定。
噴霧干燥機(jī)主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥,在食物化工等職業(yè)運(yùn)用廣泛。具有干燥速度快、操作簡略、一次性干燥成粉粒等特點(diǎn)。在運(yùn)用過程中需求主要一些操作方法,避免操作失誤導(dǎo)致毛病。
1.物料假如含糖量高的話,則不合適進(jìn)行噴霧,因?yàn)槠渲械奶欠謺?huì)粘在腔內(nèi),發(fā)生消融現(xiàn)象。
2.要對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看,此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象,銜接部位是否銜接牢固,密封性如何,以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.每次運(yùn)用前,霧化裝置兩個(gè)加油口須加油。
4.閉式操作過程中,噴(如乙醇,二等)時(shí),氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī),使氧氣濃度達(dá)要求值),否則有焚燒、的風(fēng)險(xiǎn)。
運(yùn)用噴霧干燥機(jī)時(shí)的一些注意事項(xiàng)你了解嗎
5.每次在替換噴霧物料時(shí),要對管道、旋風(fēng)分離機(jī)、、收集器進(jìn)行清洗,并要進(jìn)行烘干,以免影響到物料的品質(zhì)。對應(yīng)查看潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上(主要:注油不該超過油位線,否則油會(huì)滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油)。開機(jī)后應(yīng)主要油泵供油是否正常,發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī),拆修油泵或互換,直至供油正常后才能運(yùn)用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間,操作人員需要隨時(shí)查看和留意油泵供油情況;
6.噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)為延伸運(yùn)用壽命,建議實(shí)踐作業(yè)時(shí)應(yīng)選用兩臺(tái)輪換運(yùn)用方法。一般接連作業(yè)一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。
7.噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),其表面溫度比較高,請不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
8.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),請不要進(jìn)入塔內(nèi)。
9.產(chǎn)品假如含水量大,則說明排風(fēng)溫度過低,或者是進(jìn)料太快,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量,以便提高排風(fēng)溫度。
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