如:冷鐓鋼盤條冷鐓鋼主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等緊固件,其化學(xué)成分、金相組織要求較高,目前冷鐓鋼的年需求量約為100萬噸,其中汽車工業(yè)需要10萬噸,但由于技術(shù)等原因,現(xiàn)在國產(chǎn)冷鐓鋼絲只有30萬噸,每年要進(jìn)口近70萬噸。原材料及其相關(guān)技術(shù)落后的問題。緊固件產(chǎn)品質(zhì)量差的一個重要原因是原材料質(zhì)量差及其相關(guān)技術(shù)落后造成的。鍍鋅管一般在低碳鋼外鍍鋅,鍍鋅層一般為20um厚。 的熔點(diǎn)為419攝氏度,沸點(diǎn)為908攝氏度左右。 焊接中,鋅熔融成為液體浮在熔池表面或焊接根部的位置。 鋅在鐵中具有較大的固溶度,鋅液體沿晶界深深侵蝕焊接金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。
工藝及工藝裝備水平低,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性的問題。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,也有多品種加工精度要求的產(chǎn)品,鍍鋅管有哪些廠家,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高投資大。國外多采用高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低?60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有的復(fù)雜性,但對單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。 由于鋅的蒸發(fā),會揮發(fā)大量的白煙,對人體有刺激、傷害作用,所以必須對焊接部位的鍍鋅層進(jìn)行打磨處理。
冷鍍鋅是指電鍍鋅,鍍鋅量少至10-50g/m2,其自身的耐蝕性與熱鍍鋅管相差甚遠(yuǎn)。 正規(guī)的鍍鋅管制造商為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。另外,在尋找鍍鋅管供應(yīng)商的時候還要看公司對質(zhì)量的把控是否嚴(yán)格,質(zhì)量的好壞決定驗(yàn)收是否合格。并且還主要是對于他們的信譽(yù)度也是要去調(diào)查清楚的。熱鍍鋅鋼管具有較好強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好延展性,其合金層與鋼基的附著牢固,因此熱鍍鋅鋼管可以進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等的各種成型而不損壞鍍層;適用于一般的加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。
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