電泳烘烤工序是電泳涂裝品質(zhì)的一道保障,如果電泳漆膜未烘干透,則嚴(yán)重影響涂膜性能,如涂膜的機械性能、附著力、耐腐蝕性、抗石擊及耐崩裂性能。
如果溫度過高,烘干時間過長,則又會產(chǎn)生過烘干現(xiàn)象,輕則影響電泳漆涂層的附著力,嚴(yán)重時涂膜變脆甚至脫落。另外,電泳漆膜在水洗后不粘手,又如“表干”;未烘干透的涂膜冷卻后,涂膜也很堅硬,因此用硬度法也難測定其干燥程度。
如何怎么把控和判斷烘烤的干燥程度,正確地測定電泳漆膜的干燥程度,對確保電泳的質(zhì)量十分重要,在生產(chǎn)現(xiàn)場憑經(jīng)驗觀察涂膜的色澤變化來判斷涂膜的干燥程度;涂膜出烘干室時處在熱態(tài)、不冒煙、不粘,涂膜已基本干透。檢驗電泳漆膜干燥程度的方法可以用溶劑擦試法。
電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳表面處理電泳涂裝提供如下良好條件:導(dǎo)電良好,平整度高的表面。
無論是機械設(shè)備還是工件都不可能始終保持原始的色彩,不然不僅很難分得清,還沒有一點美觀性,很多產(chǎn)品都是需要外觀來裝飾的。原有的物質(zhì)是無法面對空氣當(dāng)中的腐蝕的,也無法面對灰塵的侵襲,所以我們采用電泳表面處理電泳加工在他們本身形成一層保護膜,再加上相應(yīng)的添加劑,金屬物質(zhì)自然也就沒有問題了。
電泳表面處理工件或者機械在經(jīng)過加工之后都會有自己的功能,但沒有耐腐蝕性作為基本的功能,那么后期任何功能都很難使用長久,可以說這算是基礎(chǔ)的功能,電泳表面處理,也是重要的功能。
電泳加工中的電泳涂裝,其可以認(rèn)為是:在電場作用下,帶電粒子向著與自身電性相反的電極進行移動,將這一過程,稱之為電泳。電泳加工一般需要行表面處理,再做電泳上漆。表面處理以后,可以提高電泳涂裝的質(zhì)量和成品率。將其表面處理干凈后,并符合電泳涂裝要求后,再來進行電泳涂裝操作。
從某些方面來說是可以,不過不能從根本上來解決問題,有可能會再次發(fā)生。因為,電泳涂裝加工中出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象,則說明掉漆部位上,涂層與基層之間的結(jié)合力比較差,可能是附著力不合格,沒有達到涂裝要求。所以,想要從根本上解決問題的話,還是應(yīng)該來提高涂層質(zhì)量以及我們加工的技術(shù),把涂層加工的更加好。
電泳加工是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法,具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
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