加工技巧
絲杠加工原來采用車削加工,梯形絲桿,工藝路線為:冷拔+滾花+車螺紋+校正→鉆孔+切斷+倒角,T8梯形絲桿質量,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時易變形,小號螺輪不能生產,為此我們設計了旋風銑削絲杠設備,不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其I藝路線變?yōu)?冷拔 +滾花、銑絲+校正+鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小) ,但校正也容易。改進后的工藝具有如下特點:
表面粗糙度值減小;
由切削力引|起的振動減少;
小徑工件螺距累積誤差有一定增加。
國jia標zhun介紹
GB/T 2970-2019機床用絲桿
GB/T 2970-2019《機床用絲桿》是機床用梯形絲杠的行業(yè)標準,制定了機床用梯形絲杠的尺寸、公差、材料、硬度、加工工藝、性能試驗、檢查等內容。該標準適用于機床上作直線運動的液壓機、剪板機、沖床等設備用的絲桿。
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絲桿分類
1.1.1 滾珠絲杠副是在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件。滾珠絲杠副有多種結構型式。按滾珠循環(huán)方式分為外循環(huán)和內循環(huán)兩大類。外循環(huán)回珠器用插管式的較多,T30*6*5梯形絲桿生產廠家,內循環(huán)回珠器用腰形槽嵌塊式的較多。
1.1.2 按螺紋軌道的截面形狀分為單圓弧和雙圓弧兩種截形。由于雙圓弧截形軸向剛度大于單圓弧截形,因此目前普遍采用雙圓弧截形的絲杠。
1.1.3_按預加負載形式分,可分為單螺母無預緊、單螺母變位導程預緊、單螺母加大鋼球徑向預緊、雙螺母墊片預、雙螺母差齒預緊、雙螺母螺紋預緊。數(shù)控機床上常用雙螺母墊片式蕷緊,其預緊力一般為軸向載荷的1/3。
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