電泳加工前的電泳處理工藝與一般溶劑型涂料涂裝和粉末涂裝的前處理工藝比較，雖本質(zhì)相同，可是基于電泳涂料是水性涂料及其涂裝過程中伴隨著多種物理和電化學(xué)反應(yīng)，在選用電泳涂裝前處理工藝時(shí)應(yīng)注意以下問題：

    加工前應(yīng)檢查所有的油漆品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。電泳加工質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。 加工前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇確定適當(dāng)?shù)耐垦b工具。 由于油漆中各種成份的比重不同，五金電泳加工，一般油漆經(jīng)過貯存后，會(huì)出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此，在涂裝前將油漆攪拌至均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80～120目篩網(wǎng)過濾。

    被加工零部件表面應(yīng)清理干凈，防止零部件將雜質(zhì)和污物帶人電泳槽液中，以免影響槽液穩(wěn)定和涂裝質(zhì)量。被加工零部件不允許有油污、水溶性鹽和不良導(dǎo)體的污物附著。電泳涂裝前磷化處理膜應(yīng)薄而均勻致密、無磷化沉渣或鐵粉附著，為了被涂物表面導(dǎo)電的均勻性，磷化膜不宜厚，一般為薄膜磷化。加工前的表面處理這一步是非常重要的，可是這么簡單的步驟往往被人們忽略，應(yīng)當(dāng)引起電泳加工廠家的重視。

   電泳加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，電泳涂裝，主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時(shí)，電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在 水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝時(shí)，隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

   電泳加工具有高透明度及飽滿度，具有光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬度可達(dá)到3-4H 。流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃ -190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤艷麗，耐腐效果好。

   電泳加工應(yīng)用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，黑色，電泳加工廠，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。與啞光離子配合，可達(dá)到半啞的各種效果。

   電泳加工通常都是采用工件作為陰極，這是什么原因呢？ 因?yàn)殛帢O電泳涂裝加工滲透力會(huì)比陽極電泳高上很多，一般是陽極電泳加工的1.3-1.5倍，這樣材料的利用率高，而且表面涂膜的強(qiáng)度也高，還可以用來加工比較復(fù)雜的五金件，陰極電泳加工在非常復(fù)雜的部位，如翻邊以及箱式結(jié)構(gòu)，仍能形成完整的保護(hù)膜。

   采用陰極電泳加工相對(duì)于陽極電泳加工來說，工件的抗腐蝕性也要高很多?？梢缘玫奖容^平整的工件表面，對(duì)于導(dǎo)電比較好的一個(gè)保護(hù)膜以及其磷化膜，電泳加工，對(duì)于這個(gè)磷化膜，它其實(shí)也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

   電泳涂裝電壓的大小對(duì)電泳漆膜的影響很大。通常情況下，極間電壓越高，則電場作用力越強(qiáng)，電沉積量也會(huì)隨之增加。但是電壓也不是越高越好，比如電壓過高，涂膜厚度太大，涂裝工件表面質(zhì)量會(huì)降低，不良率也會(huì)提高。找到合適的電壓，在實(shí)際加工過程中也是非常重要的。