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機床用到的減速機有很多種類型，如比較常見的機床減速機有蝸輪蝸桿減速機，行星減速機，硬齒面減速機。這三款減速機都可以配套機床使用，但是這三款減速機又有不同的特點。 例如，如果你用蝸輪蝸桿減速機，它的特點是價格低廉、有自鎖功能，但是傳動效率會比較低噪音比較大。

如果你用行星減速機，那么它的一大特點是精密度高，傳動效率要高出蝸輪蝸桿減速機很多，噪音低，但是價格相對的貴。再就是硬齒面減速機，機床用到硬齒面減速機多數(shù)情況是因為要用到大型的設(shè)備上用的。

而硬齒面基于制造成本比較高昂，所以機床選用硬齒面減速機一定要慎重參數(shù)的準(zhǔn)確性。

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減速機上使用的防爆電動機有很多種，其中防爆電動機也是常用的一種。減速機如果裝有防爆電動機是直聯(lián)的，它是B5立式的，如果用聯(lián)軸器連接，則通常是臥式電動機。下面介紹各種減速機類型配用防爆電動機的維修情況。

1、防爆電動機不得隨意拆卸；拆卸修理時，部件的防爆表面不得用作撬桿的支點，更不得撞擊或接觸防爆表面。

2、拆卸防爆電動機時，應(yīng)先取下蓋和電風(fēng)扇，然后用套管扳手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后用圓木或銅棒沿軸向沖擊軸伸出，使端蓋和機座分離，轉(zhuǎn)子應(yīng)拆下。拆下零件后，東元負(fù)壓式風(fēng)機電機銷售中心，應(yīng)向上放置防爆表面，不應(yīng)丟失橡膠或布墊圈、緊固螺栓、彈簧墊等。

3、如果防爆表面損壞，則必須用鉛錫焊料HISnP-2，焊劑為30%濃度的鹽酸(用于鋼件)或含有58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%、70%氯化鋅、加水100~150%混合溶液(用于鑄鐵件)進行焊補，焊料與零件的結(jié)合應(yīng)牢固，凸起有些要磨平，并達到規(guī)則的光滑性。

4、為避免防爆表面生銹，應(yīng)在防爆表面對油或204-1替代防銹油進行改造。

5、浸漆和組裝時，應(yīng)清洗和清理附在防爆表面上的絕緣漆或污垢。不得用鐵皮等硬物擦傷，但應(yīng)能用石油研磨不平整的地方。

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變頻電機和普通電機的壽命是多久

一般來說，東元負(fù)壓式風(fēng)機電機配件，變頻電機的額定壽命在8到10年之間，但覆蓋的數(shù)量只是相對的，而且有許多變頻電機已經(jīng)使用了十多年甚至二十年以上，仍然可以正常運行，因此，我們需要了解變頻電機的壽命不僅取決于變頻器本身，還取決于變頻器及其負(fù)載的維護。另一方面，普通電機的一般壽命約為5至8年。

變頻電機與普通電機的壽命差異

變頻電機是計算機技術(shù)與自動化技術(shù)、制造技術(shù)相結(jié)合的交流電機。近年來，這類電機在市場上逐漸被淘汰，在各個領(lǐng)域的應(yīng)用也相對較少。變頻電機運行時噪音大、效率低、、易于控制，但是變頻電機不存在高溫或退磁問題，而且頻繁運行后碳刷會在一定程度上磨損，因此變頻電機更多地被用作動力工具。

普通電機的壽命不同于變頻電機

因此，與普通電機相比，變頻電機在許多方面都有不同之處，其要點如下：

1、盡量減少定子和轉(zhuǎn)子的電阻，減少基本銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加。

2、主磁場不飽和設(shè)計：首先，考慮到高次諧波會加深磁飽和；其次，考慮到適當(dāng)增加變頻器的輸出電壓，提高低頻輸出轉(zhuǎn)矩。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是提高保溫等級，充分考慮電機的振動和噪聲，冷卻方式為強制通風(fēng)冷卻，即主電機的冷卻風(fēng)扇采用獨立的電機驅(qū)動方式，強制冷卻風(fēng)扇的作用是保證電機的低速冷卻。

4、變頻電機線圈的分布電容越小，硅鋼片電阻越大，高頻脈沖對電機的影響越小，電機的電感濾波效果越好。

5、普通電機，即工頻電機，只需考慮工頻在某一點的起動過程和工作條件，然后進行電機設(shè)計；變頻電機需要考慮變頻范圍內(nèi)各點的起動過程和工作條件，然后進行電機設(shè)計。