大曲粉碎機(jī)已不采用低輸出功率電機(jī),電機(jī)軸延長(zhǎng),不象舊款機(jī)采用此外一根聯(lián)軸器在電機(jī)軸上,進(jìn)一步確保了同心度,設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定,震動(dòng)更小,噪音更小。靜磨片與機(jī)壁中間改裝了硅膠墊片,具有避震、調(diào)整磨片的實(shí)際效果,酒廠大曲粉碎機(jī),使二塊磨片符合更強(qiáng),研磨成粉更準(zhǔn),酒曲粉碎機(jī)噪音變?nèi)?。電機(jī)與電機(jī)固定不動(dòng)板中間,電機(jī)固定不動(dòng)板下邊,均改裝橡膠板,進(jìn)一步加強(qiáng)避震和減噪實(shí)際效果。
門蓋和內(nèi)腔中間,采用密不可分生產(chǎn)加工方法,大曲粉碎機(jī),以階梯位相互配合方法,大曲粉碎機(jī),保證不漏粉,保證控制器頂墊和石滾六角套的同心度,降低損壞,大曲粉碎機(jī)減少震動(dòng)和噪音。如今大曲酒型破碎機(jī)已變成安全性又便捷,安心又高的必需制酒設(shè)備,破碎機(jī)室與電機(jī)的關(guān)鍵固定不動(dòng)部位在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)部的刀片部位。刀片由一個(gè)不銹鋼螺栓固定不動(dòng),酒曲粉碎機(jī)的價(jià)格,用扳子把螺釘松掉,刀頭拿出來(lái),就可以把發(fā)動(dòng)機(jī)艙和電機(jī)分離出來(lái)。
大曲粉碎機(jī)常見故障的排除大曲粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除:
1、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)首要查清其原因,然后有針對(duì)性地采納掃除措施,大曲粉碎機(jī)供應(yīng)商,或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或替換錘片。
2、軸承過(guò)熱:當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱??赏ㄟ^(guò)增加、替換潤(rùn)滑油,替換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
3、大曲粉碎機(jī)激烈震動(dòng):以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動(dòng):
①錘片安裝擺放有誤;
②對(duì)應(yīng)的兩組錘片分量誤差過(guò)大;
③軸承損壞或主軸曲折;
④底腳銜接螺絲松動(dòng)。如果錘片擺放有誤,應(yīng)按說(shuō)明書的要求重新擺放;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片分量誤差過(guò)大,則應(yīng)平衡其分量,使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折,應(yīng)及時(shí)替換;如果底腳銜接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。
5、出產(chǎn)功率低:電動(dòng)機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況,可針對(duì)性地采納相應(yīng)措施予以處理,或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或替換皮帶,或替換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,少數(shù)快加,堅(jiān)持接連和均勻;過(guò)濕的原料,應(yīng)枯燥后再粉碎加工。
粒徑細(xì)且分布均勻
由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,大曲粉碎機(jī)報(bào)價(jià),有避免出現(xiàn)過(guò)碎,大曲粉碎機(jī),得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,酒廠大曲粉碎機(jī)供應(yīng)商,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
節(jié)省原料 提高利用率
物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用語(yǔ)生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
減少污染
大曲粉碎機(jī)是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵便得以控制。
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