尿素粉碎機(jī)在安裝調(diào)試后,操作人員需要注意哪些事項(xiàng)?
在尿素粉碎機(jī)安裝調(diào)試后,操作人員需要注意以下事項(xiàng)。
先是,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后再啟動(dòng);關(guān)機(jī)時(shí)要等粉碎腔內(nèi)的物料完全處理完后再斷電。
其次,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。包括設(shè)備的聲音是否正常,開(kāi)封尿素粉碎機(jī),若有異常聲響可能表示內(nèi)部零件出現(xiàn)問(wèn)題;還有觀察進(jìn)料和出料是否順暢,防止堵塞。
操作人員要注意自身安全防護(hù),穿戴好工作服、口罩和防護(hù)眼鏡等。并且要定期清理尿素粉碎機(jī),以確保設(shè)備的性能和衛(wèi)生狀況良好。
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尿素粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中是否會(huì)產(chǎn)生大量粉塵?
尿素粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。
這是因?yàn)槟蛩仡w粒在被粉碎時(shí),其表面積增大,顆粒之間相互摩擦、碰撞,很容易產(chǎn)生粉塵。尤其是當(dāng)粉碎的速度較快、顆粒細(xì)化程度高的時(shí)候,產(chǎn)生的粉塵量會(huì)更明顯。而且,在進(jìn)料和出料過(guò)程中,由于物料的流動(dòng)和落差,也會(huì)有部分尿素粉塵揚(yáng)起。不過(guò),通過(guò)安裝有效的除塵設(shè)備,如布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等,可以收集大部分的粉塵,減少粉塵在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散,降低粉塵對(duì)環(huán)境和操作人員的危害。
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尿素粉碎機(jī)的產(chǎn)量突然下降時(shí),可能的原因有哪些?
當(dāng)尿素粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí),可能是以下幾種原因?qū)е碌摹?/p>
一是進(jìn)料問(wèn)題??赡苁沁M(jìn)料口堵塞,使尿素?zé)o法順暢進(jìn)入粉碎腔,或者是進(jìn)料速度變慢,導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入的物料減少。
二是粉碎部件出現(xiàn)故障。例如,刀片或錘片磨損嚴(yán)重,有機(jī)肥尿素粉碎機(jī)價(jià)格,無(wú)法有效地對(duì)尿素進(jìn)行粉碎,使得物料在粉碎腔內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不銹鋼尿素粉碎機(jī)廠商,影響整體產(chǎn)量。
三是出料方面的因素。出料口可能堵塞,粉碎后的尿素?zé)o法及時(shí)排出,從而使粉碎腔被填滿,新的物料無(wú)法進(jìn)入,導(dǎo)致產(chǎn)量下降。
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