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武漢東瑞精密模具有限公司
主營(yíng)：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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模具爆裂如何防范：
加工表面質(zhì)量
①模具工作零件加工過(guò)程中必須防止磨削燒l傷零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝條件和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù)）；
②加工過(guò)程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕。夾層、裂紋、撞擊l傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會(huì)引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；
③采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。
7表面強(qiáng)化處理
為提高模具性能和使用壽命，模具工作零件表面強(qiáng)化處理應(yīng)用越來(lái)越廣。常用的表而強(qiáng)化處理方法有：液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強(qiáng)化，以及化學(xué)氣相沉積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法（TD）等。
1、了解產(chǎn)品圖----是否具備開(kāi)模條件:脫模斜度，收縮變形，武漢塑膠模具，能否頂出。
2、確認(rèn)產(chǎn)品材質(zhì)----塑料材料種類繁多，確定材質(zhì)以決定收縮率，了解流動(dòng)性以決定注口及澆道設(shè)計(jì)。
3、模具材質(zhì)----根據(jù)不同之塑料及產(chǎn)品要求，來(lái)正確選擇模具鋼，以便達(dá)到質(zhì)量及模具壽命要求，這要求設(shè)計(jì)者對(duì)塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機(jī)規(guī)格----了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環(huán)尺寸，噴嘴半徑，托?？孜恢?。
5、模穴及其排列----由產(chǎn)品的投影面積，形狀，精度，產(chǎn)量及效益來(lái)確定。各方面互相協(xié)調(diào)制約，多方面考慮來(lái)達(dá)到一zui佳組合，并確定模胚和標(biāo)準(zhǔn)件。
6、澆道方式----熱澆道，絕熱澆道，無(wú)澆道，直接進(jìn)膠(二板模)，間接進(jìn)膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動(dòng)，平衡，結(jié)合線，排氣等問(wèn)題，澆口型號(hào)尺寸是否足以充滿整個(gè)產(chǎn)品。
8、分模面----為模具設(shè)計(jì)重要環(huán)節(jié)，由設(shè)計(jì)師靈活運(yùn)用，須考慮產(chǎn)品外觀，頂出方式，模具加工等
一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。
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