帶式壓泥機保養(yǎng)建議
1、經常檢測帶式壓泥機的出泥效果,如發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁,泥餅回收率下降沾網(wǎng)嚴重,應及時分析故障原因,采取針對性措施予以解決。
2、經常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài),若壓力表指針運行不穩(wěn)定,應及時分析情況或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。
3、經常觀察帶式壓泥機糾偏裝置的運行狀況,針對不正常現(xiàn)象,采取措施,保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米,帶式壓泥機銷售,濾網(wǎng)離輥輪一側不要太近以免損壞濾網(wǎng)。
4、每天應保證帶式壓泥機的足夠沖洗時間,當帶式壓濾機停機時,機器內部(濾網(wǎng))及周身要沖洗干凈,保證清潔,降低污泥腐蝕。否則積泥干后沖洗非常困難,會影響使用效果及設備外觀。
帶式壓泥機被水長期的侵蝕之后,昌樂帶式壓泥機,受到的破壞較大的就是帶式壓泥機的控制系統(tǒng)。一般帶式壓泥機的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件,這些電子器材較怕的就是水受到水的侵蝕了。
帶式壓泥機長時間連續(xù)工作的訣竅水長期的侵蝕破壞簡單的就是使帶式壓泥機的控制系統(tǒng)電路發(fā)生短路現(xiàn)象,引起線路的燒毀,各種電子元件的損毀。甚至還可能引起一些更嚴重的后果,當控制系統(tǒng)被水侵蝕之后,就可能會使控制系統(tǒng)感應端反應遲鈍,設備允許錯誤的工作程序,這樣就可以對帶式壓泥機造成毀滅性的破壞,而且還可能造成人員傷亡。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關閉污泥進料泵(若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥,帶式壓泥機采購,待濾帶運行數(shù)周清洗干凈后再關機。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調整到零,關閉排空閥門。
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