蝸桿傳動(dòng)左右手定則中的三個(gè)因素(輪齒旋向、輪的轉(zhuǎn)向、軸向力的方向)中，知道任何兩個(gè)，可判斷第三個(gè)，相嚙合的蝸桿與蝸輪的輪齒旋向一定相同，即同為左旋或同為右旋，輪齒旋向的判別：當(dāng)輪軸垂直放置時(shí)，螺旋線向左升高，即為左旋，向右升高，即為右旋，若輪軸水平放置，則相反。

       蝸桿和蝸輪的材料不僅要求有足夠的強(qiáng)度，更重要的要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑合性能，蝸桿一般用碳素鋼或合金鋼制造，要求齒面光潔并具有較高的硬度，常用的蝸輪材料有鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及灰鑄鐵等，錫青銅抗膠合和耐磨損性能好。

       東莞市萬福五金制品有限公司多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0，雙導(dǎo)程蝸輪廠家， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。

      據(jù)蝸桿傳動(dòng)的失效特色，選擇蝸桿和蝸輪資料組合時(shí)，不光要求有滿足的強(qiáng)度，而且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能，對(duì)高速重載的傳動(dòng)，蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后，外表淬火使硬度達(dá)56 ~62HRC，再經(jīng)磨削，對(duì)中速中載傳動(dòng)，蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等，外表經(jīng)高頻淬火使硬度達(dá)45~55HRC，再磨削。

      對(duì)一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理，常用的蝸輪資料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等，錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能好，但價(jià)格較高，常用于vs≥3m/s的重要傳動(dòng)，鋁鐵青銅具有滿足的強(qiáng)度，并耐沖擊，價(jià)格便宜，但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅。

      東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，航空航天配件雙導(dǎo)程蝸輪，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      齒輪中的蝸輪蝸桿對(duì)其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無法代替的，那么蝸桿是怎么加工？它的加工工藝又是什么？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。

      1、確定毛坯的材料，具有優(yōu)良的加工性能，雙導(dǎo)程蝸輪生產(chǎn)廠家，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對(duì)刀具磨損作用較小，抗拉極限度一般不低于588MPa；

      2、有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性；

      3、材料硬度均勻，金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)，常用的材料有：T10A，T12A，45，9Mn2V，CrMn等，蝸桿的硬度越高越耐磨，但制造時(shí)不易磨削。

      東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！