AOI檢測設備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲的標準數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,從而獲得檢測結果。例如,檢測某個焊點時,按照一個完好的焊點建立起標準數(shù)字化圖像,與實測圖像進行比較,檢測結果是通過還是不通過,自動光學檢測aoi工廠,取決于標準圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識別中會用到各種算法,自動光學檢測aoi報價,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角等。
AOI系統(tǒng)具有專門]檢驗撓性板和經(jīng)過輥壓的形成的薄膜!以及檢驗高密度的陶瓷和薄膜(TF)封裝的產(chǎn)品。在應用上,只要被檢測的材料少許具有對比性表面特性的^質(zhì)或具有隨著時間的延長變化特性,如褐色或黑色氧化膜、錫鉛合金以及被沾污的表面,采用具有熒光模式的AOI就能提供檢測的技術。
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自動光學系統(tǒng)的設計是根據(jù)底片檢查工藝特性,采用透射的模式即將需要檢查的底片放置在玻璃桌臺上,而不采用抽真空臺面,而是通過玻璃桌面的下的光束透過玻璃進行對底片的掃描來檢查底片相應位置上的缺陷。使用這種方法對底片進行表面質(zhì)量的檢查,為更加清晰的將印制板表面缺陷呈現(xiàn)出來,對該系.統(tǒng)的放大裝置作“了很大的改進,達到了既是印制板表面的很小的缺陷都能檢查出來。當在印制板生產(chǎn)過程中使用該系統(tǒng)時,自動光學檢測aoi哪家好,就能將印制板面的5μm和5μm以下的缺陷檢查出來,并且能夠適當?shù)膮^(qū)別錯誤的真假,就是采用高1級的識別系統(tǒng)大大的減少故障缺陷的發(fā)生。
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