電加熱爐在陶瓷方面也可盡善盡美

工作原理：

對于電加熱爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，高塔復(fù)合粉塵回收裝置，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

電加熱爐 用途：

廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、玻璃燒結(jié)、新材料開發(fā)、耐火材料研制、熔塊配方試驗，用于建材、機械、特種材料等行業(yè)及大專院校、科研院所、工礦企業(yè)做物理和化學(xué)的試驗、粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想實驗設(shè)備等等。

電加熱爐是在低壓下卻能提供高溫?zé)崮艿漠a(chǎn)品

電加熱爐是在國外電加熱器技術(shù)水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種節(jié)能、環(huán)保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業(yè)電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為熱能的工作方式。

電加熱爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現(xiàn)松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時，顆粒全部懸浮于流體中，高州粉塵回收裝置，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理

該裝置利用空氣動力學(xué)的原理，通過鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的作用，尿素造粒塔粉塵回收裝置，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態(tài)，與冷空氣進行熱交換而快速降溫；同時把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進行分離回收，從而達到成品尿素降溫、除塵的目的。

二、工藝流程簡述

從尿素造粒塔底出來的尿素經(jīng)膠帶輸送機、分料斗后，一路保持原流程不變，另一路被引入到流化床本體內(nèi)；鼓風(fēng)機在變頻器的控制下送適量的風(fēng)（用除濕空氣）到達流化床底部，朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動，調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機內(nèi)流化層高度及冷卻處理時間。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚鱗篩，氣流通過篩孔時會產(chǎn)生一定的角度，推動物料向前跳躍流化前進。

電加熱爐只需一點動力便能能獲得較高的工作溫度

產(chǎn)品特點：

◆具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。

◆能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

◆熱，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

◆設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

操作使用：

一條:電加熱爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。

第二條:電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

第三條:電加熱爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。