1、皮帶秤秤架結(jié)構(gòu)。由于尺寸所限,皮帶秤秤架的結(jié)構(gòu)形式有單托輥直接承重式,單托輥單桿式、雙托輥雙桿式、雙托輥懸浮式等幾種形式,而且托輥間距很短,稱重給料機(jī)廠家,通常只有300mm~500mm。由于定量皮帶秤的皮帶速度通常較慢,料層相對(duì)較厚,秤架上皮重與料重之比小,所以采用直接承重式結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)*為**。
2、皮帶。應(yīng)選*環(huán)形皮帶,要求無接頭、尺寸準(zhǔn)確、單位長度重量恒定、皮帶兩側(cè)邊長相等。在滿足抗張和**的前提下,皮帶秤配料,皮帶應(yīng)薄、輕,柔性好。
3、皮帶有普通平皮帶和帶裙邊皮帶(擋邊帶),安息角很小的物料宜用帶裙邊皮帶,以防止物料撒落,但帶裙邊皮帶剛度大,不利于稱重,價(jià).格也高,只在必要場合使用。裙邊皮帶的裙邊高度不宜大于80mm。安息角很小的物料還可采用普通平皮帶與附皮帶密封加長導(dǎo)流料斗的組合方式,以解決物料撒落的問題。
4、物料溫度*過80℃(但不*過200℃)時(shí),稱重式給料機(jī),皮帶秤,應(yīng)選用耐熱皮帶。
物料對(duì)皮帶磨損量很大時(shí)應(yīng)選用**皮帶。
5、定量皮帶秤能夠準(zhǔn)確控制物料的流量和物料的配比,因而在冶金、化工、水泥、等傳統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用廣泛,而在一些新的行業(yè)應(yīng)用也逐步**成功,如食品、日用化工等。我們可以期待,定量皮帶秤可以在各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化發(fā)揮*大的作用。
皮帶恒速稱系統(tǒng)計(jì)量方法稱重給料機(jī)恒速稱系統(tǒng),恒速秤體在綜合原秤體(單雙懸臂秤體)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的新一代配料設(shè)備。秤體采用懸掛式結(jié)構(gòu),淘汰了過去懸掛式計(jì)量機(jī)構(gòu),增加了稱體的穩(wěn)定性,福建稱重給料機(jī),稱重的準(zhǔn)確性,喂料部分可以采用電振機(jī)+調(diào)速皮帶稱方案。目前,微機(jī)控制系統(tǒng)有兩種配料方式:一連續(xù)下料計(jì)量方式 ,第二是間斷性計(jì)量方式。我公司可根據(jù)實(shí)際工藝需要合理選擇。微機(jī)有一機(jī)一磨,一機(jī)多磨等多種混合性控制方式。
組成:
由鋼制機(jī)械秤架,測速傳感器,測重傳感器,電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成,皮帶稱重給料機(jī)校驗(yàn),能對(duì)固體物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量。
按帶寬分類:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號(hào)皮帶需要定制。
按皮帶的種類分類:平板帶,裙邊帶。
按運(yùn)行分類:恒速皮帶秤,調(diào)速(變速)皮帶秤。
系統(tǒng)組成:可與調(diào)速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。
皮帶秤電氣說明:
1、集中控制:通過稱重儀表通訊RS485接口,由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機(jī)方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”,由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號(hào),經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。
2、手動(dòng)控制:系統(tǒng)離線時(shí),可通過現(xiàn)場操作箱啟、停移動(dòng)定量給料機(jī),并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表,人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié),輸送給料。
3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能
主要技術(shù)指標(biāo)
稱重傳感器線性度:0.02%FS。
定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度: ±0.50%;
儀表A/D非線性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自動(dòng)、現(xiàn)場手動(dòng)控制方式。
報(bào)式:
料倉斷料(缺料)報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;
超差報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;
定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖,當(dāng)給料機(jī)、料位計(jì)故障時(shí)報(bào)警,并停止定量給料機(jī)輸送物料。
5、給定方式:
直接鍵入各配料點(diǎn)的給定流量值。
可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動(dòng)計(jì)算給定流量。
上位機(jī)顯示現(xiàn)場運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。
6、控制功能:
具有“手動(dòng)/自動(dòng)”無擾動(dòng)切換及手動(dòng)自整定功能;
具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的控制算法——MPT算法。
手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可由人工通過配料控制器面板設(shè)定。
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