同時(shí)我們需要幫助客戶決定投資規(guī)模,如有的客戶一上來就說想要上一個(gè)年產(chǎn)15萬或者20萬的生產(chǎn)線,其中不少的客戶對(duì)設(shè)備不是很了解,尤其是空翻和地方工藝的設(shè)備,價(jià)格相差還是比較大的,在這個(gè)時(shí)候需要根據(jù)客戶的投資預(yù)算具體幫助客戶進(jìn)行分析。
廠房的規(guī)劃,加氣磚設(shè)備的安裝調(diào)試,操作人員的技術(shù)培訓(xùn),后期的維護(hù),都是會(huì)影響客戶中后期的正常生產(chǎn)的。因此客戶對(duì)于這些服務(wù)也是十分上心,如果我們不能夠提供高質(zhì)量、完善的服務(wù),在和國內(nèi)同行競爭中我們將會(huì)缺少一項(xiàng)競爭優(yōu)勢。
免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)澆注階段,原材料添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后,放出氣體是料漿膨脹,在稠化過程中,相互協(xié)調(diào)的情況下而產(chǎn)生的。澆注發(fā)氣階段很重要,為了讓磚坯質(zhì)量更加穩(wěn)定,在這一階段操作過程中,我們需要時(shí)時(shí)刻刻的注意:一、開始發(fā)氣時(shí)間緊接在料漿注完之后或即澆注完時(shí)。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時(shí)間不起動(dòng),或當(dāng)有大量料漿未澆注到模內(nèi)就膨脹。二、要保持穩(wěn)定,在發(fā)氣過程中,模具內(nèi)的料漿各部委上漲速度要均勻一致,平穩(wěn)膨脹!三、氣泡大小適當(dāng)、均勻一致,形狀良好。四、發(fā)氣即將結(jié)束時(shí),料漿開始明顯變,進(jìn)而達(dá)到稠化及時(shí)凝固,保持良好的氣孔結(jié)構(gòu)。整個(gè)免蒸加氣塊設(shè)備工藝都是相輔相的,誰也離不開誰,澆筑過程不好,對(duì)下一步的切割工藝也會(huì)產(chǎn)生影響,對(duì)成品的質(zhì)量也會(huì)影響,所以必須仔細(xì)認(rèn)真一些。在生產(chǎn)過程中,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,加氣磚,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存。 使用時(shí),應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機(jī),帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,加氣磚生產(chǎn)設(shè)備,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲(chǔ)存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí),需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會(huì)降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí),水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣磚無托打包廠家,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,強(qiáng)度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,加氣磚設(shè)備價(jià)格,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時(shí),高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
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