鋼管冷拔機(jī)對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),冷拔鋼材廠,設(shè)備的配置的外表需要及時拋光,高密冷拔鋼材,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,在進(jìn)行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)
1)試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前,先啟動潤滑油泵,觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點(diǎn),各潤滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象,系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象,回油管道必須暢通。
2)開機(jī)前,應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,冷拔鋼材報價,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤滑劑。
20t冷拔機(jī)選用單排鏈傳動,拔制鋼管時的工作過程為:小車上的虎鉗夾住鋼管一端,小車尾鉤鉤住鏈條內(nèi)鏈板一端,在主動輪帶動下,被拉拔的鋼管朝一個方向作直線運(yùn)動,直到鋼管拉拔完成,小車尾鉤自動脫鉤。
拉拔鋼管時,內(nèi)鏈板整塊進(jìn)入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動輪向W方向轉(zhuǎn)動時,內(nèi)鏈板的A端首先與五角輪的一個齒相嚙合,緊接著五角輪的另一個齒與內(nèi)鏈板B端嚙合,在重載荷下五角輪推動內(nèi)鏈板B端前進(jìn)。由于拉拔鋼管時內(nèi)鏈板B端孔與銷軸轉(zhuǎn)動角度大于A端,因此在單向重力傳動下,內(nèi)鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內(nèi)鏈板投入使用到B端被拉斷時,A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續(xù)使用下去,不久B端孔即產(chǎn)生疲勞斷裂。假如此時將它調(diào)頭(A、B端對凋位置)使用,冷拔鋼材價格,就可延長內(nèi)鏈板的壽命。結(jié)果表明冷拔機(jī)鏈條調(diào)頭使用是可行的。
在進(jìn)行冷拔模架的過程中應(yīng)該隨時加足其潤滑劑,在使用的過程中其潤戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末,鋼筋有效的通過冷拔模前,需要抹少量潤滑脂。
鋼筋冷拔機(jī)所加工的鋼筋其末端通過其冷拔模后,需要立即脫開其離合器,使用的過程中采用手閘擋住鋼筋末端,設(shè)備在拔絲的過程中,要是出現(xiàn)其鋼筋打結(jié)亂盤揮著是斷絲時需要立即進(jìn)行停機(jī)。
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