工業(yè)生產(chǎn)中受1歡迎的加工方式當(dāng)屬達克羅處理了,那么這種技術(shù)能夠給產(chǎn)品帶來怎樣的優(yōu)勢呢?我們跟常州君合一起了來了解下。
結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,貝氏體等溫淬水廠家,結(jié)合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深子L、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
無氫脆性:由于達克羅技術(shù)在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。
達克羅是一個新的表面處理技術(shù),相信朋友們應(yīng)該有一些了解的,因為他的一些性能是非常優(yōu)1秀的,所以很多的廠家都在使用這個技術(shù)來進行表面技術(shù)的處理,它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話,是有很大的優(yōu)勢的,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強,結(jié)合力也更優(yōu)1秀。
1、耐腐蝕性能:達克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經(jīng)受實踐考驗的結(jié)果。盡管達克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,貝氏體等溫淬水直銷,和傳統(tǒng)的涂料覆法相比,防腐能力要高出將近七倍以上?;旧峡梢哉f,采用該項處理技術(shù),那么幾乎有很長一段時間不需要擔(dān)心生銹的問題。
2、耐熱性:達克羅的應(yīng)用過程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況,貝氏體等溫淬水價格,1高的耐熱溫度高達300攝氏度,這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無法企及的,吉林貝氏體等溫淬水,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報廢了。
3、結(jié)合力:通過檢驗發(fā)現(xiàn),達克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護效果遠超一般的防腐產(chǎn)品。
達克羅技術(shù),在我們的日常生活中已不是一個陌生的詞語了,很多時候都會聽人們提起。相信很多人還不太了解達克羅設(shè)備,君合小編就為大家簡單介紹一下的達克羅設(shè)備。都說達克羅技術(shù)好,達克羅技術(shù)的防腐機理是怎樣的呢?
達克羅設(shè)備
達克羅涂覆涂層一般厚6-8微米,中性鹽霧試驗中可保證480小時不出紅銹,10微米厚的涂層中性鹽霧試驗在800小時以上。而電鍍鋅一般鹽霧試驗只有96小時。根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理,鋅、鋁是陽極,鋼鐵工件是陰極,電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅,腐蝕電流和腐蝕介質(zhì)很容易在鋅層之間流動,尤其在鹽霧試驗中使鋅更活躍,電化學(xué)的作用使鋅易于消耗,因而早期階段中就產(chǎn)生了白銹和紅銹。而涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及有機物組成的高分散混合水劑溶液。
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