??②焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)
??a、電源線與分電箱連接部分松動(dòng)或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)異常。
??b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動(dòng),或與二氧化碳焊連接處接觸不良、松動(dòng)。二氧化碳焊導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重或與導(dǎo)電連桿接觸不良,二氧化碳彎管(鵝頭)與焊本體接觸不良。
??d、送絲軟管堵塞,送絲不暢,送絲輪溝槽磨損,導(dǎo)絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。
??③焊接引弧后不送絲,正規(guī)高壓焊工培訓(xùn)基地,如確認(rèn)送絲機(jī)轉(zhuǎn)則應(yīng)檢查:
??a、送絲輪溝槽是否磨損嚴(yán)重,導(dǎo)絲管是否堵塞,墾利高壓焊工培訓(xùn)基地,壓把過緊或過松。
??b、送絲軟管是否通暢,二氧化碳焊本體是否有損傷,是否嚴(yán)重彎曲、盤折。
電聯(lián)焊的工藝原理及特點(diǎn)工藝原理:
??電聯(lián)焊是采用弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時(shí)首先對管材環(huán)向?qū)雍缚p定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預(yù)熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點(diǎn),更能保證工程質(zhì)量。
特點(diǎn):
??1.焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體,正規(guī)高壓焊工培訓(xùn)基地,能使焊縫根部良好的容合,當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí),合格率明顯高。
??2.:同一焊工采用電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍,是弧焊的1~2倍,明顯縮短工期。
??3.成本低:經(jīng)綜合測定,發(fā)現(xiàn)電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%~20%,比弧焊可以降低施工綜合成本5%~15%,而且焊口成型好,正規(guī)高壓焊工培訓(xùn)基地,返修率低,降低了綜合成本。
焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上。焊工培訓(xùn)學(xué)校常見的培訓(xùn)項(xiàng)目有高壓焊培訓(xùn)、電聯(lián)焊培訓(xùn)、下向焊培訓(xùn)、弧焊培訓(xùn)、氣保焊培訓(xùn)等,塑料等非金屬材料也可以進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
??熔焊:是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
??在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
??壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。
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