大曲粉碎機實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

大曲粉碎機維修保養(yǎng)：

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、大曲粉碎機刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、大曲粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

酒設(shè)備主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤，轉(zhuǎn)子盤上裝有鋼齒和錘片，破壞室蓋上裝有固定鋼齒，轉(zhuǎn)子盤上的鋼齒和錘片與固定鋼齒互相交錯擺放。當主軸高速作業(yè)時，轉(zhuǎn)子盤也一同作業(yè)，物料拋進鋃頭間的空隙。在物料與齒或物料互相間的互相沖擊、剪切、磨擦等綜合效果下，獲得破壞。破壞后的物料在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的沖擊，磕碰、搓擦而被敏捷破壞。

酒篩網(wǎng)，能夠根據(jù)客戶要求進行替換，當物料被破壞到小于篩孔直徑時，因受轉(zhuǎn)子離心力效果敏捷經(jīng)過篩孔從篩網(wǎng)中出來，落入下方的出料口。粗料則持續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過破壞后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細小孔眼出來，大型大曲破壞機，不會將細粉排出，然后起到不浪費，不污染的效果。粒度巨細由替換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決議。

（1）大曲破壞機主要由殼體、料斗、攪拌刀、攪籠、卸料們和傳動系統(tǒng)組成，傳統(tǒng)的攪拌機由皮帶輪，皮帶和出料口組成，要想使這些部件不會有太大的磨損，平常在保養(yǎng)中應(yīng)該注意，軸承部位要加潤滑油，頻率為半年一次。每次停止作業(yè)后，要及時整理剩下飼料，堅持機器清潔。在機器長期不使用時，大曲破壞機裝置，小型大曲破壞機，要用苫布蓋好，在單調(diào)通風(fēng)處放好，防潮防雨淋。

（2）大曲破壞機的維修相對簡單，比較簡單出問題的是軸承和三角帶。當軸承呈現(xiàn)磨損時，新鄉(xiāng)釀白酒設(shè)備，按照原規(guī)范換上新件；三角帶呈現(xiàn)松動情況，全糧釀酒設(shè)備廠家，只要緊固的螺栓，山東釀酒設(shè)備廠，使三角帶緊張起來。就可以了。

酒是運用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速作業(yè)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、抵觸及物料彼此間磕碰而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，粒度大小由替換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決議。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔、穩(wěn)固，作業(yè)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果出色。

酒的日常運用中，一些小問題，一般可以自行查看維護，不用再電話聯(lián)絡(luò)廠商以節(jié)省時間，提高出產(chǎn)功率。

1、首要查看電源插座、插頭、電源線有無起氧掉落、開裂之處，若無則可插上電源試機。

2、當酒通電不翻滾，用手輕撥動輪片又可翻滾時，即可斷定是該機的兩個發(fā)起電容中有一個容量失效所構(gòu)成的。這種情況下一般只有換新品。

3、另外一種情況是通電不翻滾，施加外力能翻滾但電機內(nèi)宣布一種細小的電流響聲，是發(fā)起電容細微漏電所構(gòu)成的。若電流響聲過大，酒，電機根本不能發(fā)起，斷定是發(fā)起電容短路所構(gòu)成的(電機線圈短路則需修補)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF／400V)，將兩引線分別刺進市電的零和前方插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此刻能宣布放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以運用；若火花和響聲細小，說明電容的容量現(xiàn)已下降，需換新或再加一個小電容即可。若設(shè)備的電容現(xiàn)已粉碎短路就不能用此法，并且必須用同標準新品替換即可修改。