一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備概述
中藥浸膏噴霧干燥機裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化,物料與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置,主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。
中藥浸膏噴霧干燥機高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下,將料液均勻地霧化成極細的液滴霧群,在塔內(nèi)和風扇吹出的散熱風吊經(jīng)空氣過濾器后,進入加熱器被加熱至所需進風溫度要求,經(jīng)熱風管道至風扇進入干燥塔,與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品,干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風分離器進行分離,旋風分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集,生物發(fā)酵蛋白噴霧干燥機,經(jīng)旋風分離,植物提取物噴霧干燥機,收集后的廢氣和未收集到的細小產(chǎn)品,由引風機抽入除塵器,經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后,由引風機抽出排放。
中藥為熱敏性物料,溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達到物料的水分要求,必須保證一定的干燥時間,中藥提取物往往含有多糖或者低熔點的成分,在干燥室的溫度下會熔融,黏附在干燥室上,因此設計成夾套空氣冷卻系統(tǒng),利用自然風將夾套的熱量帶走,通過調(diào)節(jié)風量大小使壁溫降低到合適溫度。
纖維素酶壓力噴霧干燥機,酶制劑離心噴霧干燥機,葉黃素噴霧干燥機氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱。
2.設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,菊芋提取物噴霧干燥機,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設備費用。
3.設備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)。
4.該系統(tǒng)密閉性好,保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機設備特點
◇干燥室內(nèi)周切向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設備實現(xiàn)大產(chǎn)量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高。
◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,噴霧干燥機,并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備優(yōu)勢
(1)主塔直段設計成3層結構,夾套和封面間設計保溫層,既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高,主塔冷卻夾套后產(chǎn)生的熱空氣進入鼓風機進風口,這樣可以節(jié)約能源,改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。
(2)主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重復利用。
(3)蒸汽控制采用蒸汽閥門,可以節(jié)約蒸汽。
(4)電加熱采取恒溫控制,節(jié)約電源。
(5)主塔鼓風機、引風機采用變頻控制,可以節(jié)約電能。
(6)電機采用二級能效節(jié)能電機。
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