旋轉(zhuǎn)煅燒窯工作環(huán)境粉塵大、物料溫度高、潤(rùn)滑條件差,所以在具體的操作過(guò)程中應(yīng)特別注意維護(hù)保養(yǎng),以此延長(zhǎng)其使用壽命。盡可能需要的操作人員進(jìn)行的操作,這樣在遇到特殊情況時(shí)可以靈活的應(yīng)對(duì),旋轉(zhuǎn)煅燒窯出售,在操作之前也要進(jìn)行仔細(xì)的檢修,這樣可以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡早解決,提高作業(yè)的安全度。謹(jǐn)慎選擇設(shè)備的操作人員。需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),掌握相關(guān)知識(shí),合格后方可操作石灰煅燒窯設(shè)備。正確的操作可以達(dá)到事半功倍的效果,旋轉(zhuǎn)煅燒窯價(jià)格,所以用戶們一定要重視操作環(huán)節(jié),并不是設(shè)備買回來(lái)就有收益的,
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,在英、美取得后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?;剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量。
濕法工藝我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,旋轉(zhuǎn)煅燒窯供應(yīng),常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水,將生料制成含水為30%~40%的料漿,經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料,出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻,送入熟料庫(kù),原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,粉磨過(guò)程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,旋轉(zhuǎn)煅燒窯,能源消耗大,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,消耗水資源,我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
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