大型深孔鉆加工是種比較常見的深孔鉆削刀具。一般情況下只能在的深孔鉆削機床上或是帶有QYZ系列霧化系統(tǒng)輔助裝置的普通機床上進行深孔加工。為了可以高質(zhì)量的并且經(jīng)濟的在一臺機床上實現(xiàn)工藝集中,一次裝夾完成更多的工序,大型深孔鉆加工價格,包括零件上含有孔深為≥40倍直徑的深孔。以前難以解決的問題,如今在加工中心機床上也能實現(xiàn)高難度的深孔加工。如此便大大的簡化了復雜零件的加工工序。
大型深孔鉆加工改制后的加工情況情況一:加工錨固套和錨固快過程中,一個星期需要磨鉆頭一次(每鉆325m需要磨一次鉆頭),降低了換刀停機周期,大型深孔鉆加工,提高工作效率。消除工人的換刀和磨刀時間。減輕工人的勞動強度,減少工人操作頻次。且不易出錯。
情況二:鉆頭角度合適所加工零件孔的尺寸,鉆頭削切刃磨損小,容易斷屑,排屑好。鉆削速度快。
情況三:提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量。通過實際對比,加工出來的孔尺寸變化波動穩(wěn)定。
情況四:每件工件提高加工效率約30﹪,每根鉆頭正常的情況下能使用三個月,提高使用時間,每根鉆頭成本是816元,每月節(jié)約一根鉆頭每臺機床,公司一共有三臺槍鉆。每月節(jié)約成本為: 鉆頭成本為816元X每月節(jié)約1根X設(shè)備數(shù)量3 臺:816X1X3=2448元。
深孔槍鉆是一種用于深孔加工的工具,安裝要點如下:確保槍鉆的質(zhì)量和精度:深孔槍鉆的質(zhì)量和精度直接影響加工效果和安全性,因此在安裝前要確保槍鉆的質(zhì)量和精度符合要求。選擇合適的槍鉆頭:深孔槍鉆頭有多種類型,如麻花鉆頭、锪鉆頭、深孔鏜刀頭等,應根據(jù)加工要求選擇合適的槍鉆頭。安裝槍鉆夾頭:將槍鉆夾頭安裝在機床主軸上,確保槍鉆夾頭與機床主軸的同心度和精度符合要求。安裝槍鉆冷卻系統(tǒng):深孔槍鉆加工時需要冷卻液的輔助,因此要安裝槍鉆冷卻系統(tǒng),確保冷卻液的流量和壓力符合要求。安裝槍鉆尾座:將槍鉆尾座安裝在機床工作臺上,大型深孔鉆加工報價,確保槍鉆尾座與機床工作臺的同心度和精度符合要求。調(diào)整槍鉆的位置:通過調(diào)整機床主軸和槍鉆夾頭的位置,確保槍鉆的進給方向和深度符合加工要求。確保槍鉆的進給速度:深孔槍鉆加工時需要控制進給速度,過快的進給速度會導致槍鉆磨損和工件損傷,過慢的進給速度會導致加工效率低下,大型深孔鉆加工多少錢,因此要根據(jù)加工要求和槍鉆性能調(diào)整進給速度。確保槍鉆的扭矩:深孔槍鉆加工時需要控制扭矩,過大的扭矩會導致槍鉆卡死和工件損傷,過小的扭矩會導致加工效果不佳,因此要根據(jù)加工要求和槍鉆性能調(diào)整扭矩??傊羁讟屻@的安裝要點包括確保槍鉆的質(zhì)量和精度、選擇合適的槍鉆頭、安裝槍鉆夾頭和冷卻系統(tǒng)、安裝槍鉆尾座、調(diào)整槍鉆的位置、確保槍鉆的進給速度和扭矩等。只有正確安裝深孔槍鉆,才能保證加工效果和安全性。
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