微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000hv,微弧氧化加工廠,高可達(dá)3000hv,可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過(guò)熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;
(2)良好的耐磨損性能;
(3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點(diǎn),因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景;
微弧氧化技術(shù)
采用微弧氧化技術(shù)對(duì)鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,占地面積小,處理能力強(qiáng),生產(chǎn),適用于大工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和zhong金屬元素,電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,鋁微弧氧化加工涂層,因而對(duì)環(huán)境污染小,滿足清潔生產(chǎn)的需要,也符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化生產(chǎn)線
影響微弧氧化的因素
(1)微弧氧化對(duì)鋁材要求不高,不管是含銅或是含硅的難以陽(yáng)極氧化鋁合金,表面微弧氧化加工,只要閥金屬比例占到40%以上,均可用于微弧氧化,且能得到理想膜層。
(2)表面狀態(tài)一般不需要經(jīng)過(guò)拋光處理,對(duì)于粗糙的表面,微弧氧化加工,經(jīng)過(guò)微弧氧化,可修復(fù)的平整光滑;對(duì)于粗糙度低(即光滑)的表面,則會(huì)增加粗糙度。
工件材質(zhì)及表面狀態(tài)對(duì)微弧氧化會(huì)有一定的影響,所以一定要引起注意。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)
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