廢水蒸發(fā)器的工作原理
當(dāng)我們看到廢水蒸發(fā)器的時(shí)候想到的應(yīng)該是怎么樣去使用它,對(duì)于它的一些原理性的知識(shí)都沒(méi)有什么興趣吧,確實(shí)有很多用戶覺(jué)得原理不重要,重要的是怎么使用,如果您也這么想的話,那么就錯(cuò)了,其實(shí)了解廢水蒸發(fā)器很重要,如果理論知識(shí)了解了可以幫助我們使用好它。下面我們給大家講述一下廢水蒸發(fā)器的工作原理。
廢水蒸發(fā)器采用了基于物理原理的技術(shù),具備足夠的熱量和降低的壓力(真空),水將在100℃之下沸騰。由于沸騰的溫度有所降低,就可以將水從廢水中分離出來(lái),不會(huì)使有機(jī)成分分解。同時(shí),再次濃縮的有機(jī)陳根還可以重復(fù)使用。一旦容器充滿了,填充水就會(huì)通過(guò)高位管式熱轉(zhuǎn)換器(B1)被加熱到60-71℃,高鹽廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,該熱轉(zhuǎn)換器是浸泡在填充水當(dāng)中的。熱源為15Psig的蒸汽。一個(gè)離線式噴射器循環(huán)系統(tǒng)(C)在之后處理工藝容器產(chǎn)生出-27至-28”mmHg的真空,通過(guò)連接的管道被輸送到處理容器里面。熱量與真空相結(jié)合促使水在兩個(gè)容器中以較低的溫度被蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)器加料流程
1、并流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順序流至末效,稱為并流加料法。
并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時(shí),當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí),會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便,工藝條件穩(wěn)定。
2、逆流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。
溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,高鹽廢水蒸發(fā)器多少錢,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,青島高鹽廢水蒸發(fā)器,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒(méi)有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發(fā)流程
原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過(guò)程宜采用此流程。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)在發(fā)酵行業(yè)中是如何應(yīng)用的?
發(fā)酵行業(yè)是輕工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一個(gè)行業(yè),而蒸發(fā)濃縮處理則是發(fā)酵中不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。自90年始,我國(guó)的發(fā)酵行業(yè)有了很好的發(fā)展,例如玉米深加工領(lǐng)域 蒸發(fā)器的需求一般很大,所以MVR蒸發(fā)器技術(shù)在發(fā)酵行業(yè)上有著驚人的發(fā)展?jié)摿?。在處理味精生產(chǎn)發(fā)酵液方面,利用單效蒸發(fā)器MVR分系統(tǒng)替代四效蒸發(fā)器,不僅減少了運(yùn)行期間的熱源消耗,高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)計(jì),省去冷卻系統(tǒng),節(jié)約占地面積,而且節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤78%以上。
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