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主營：片板材生產(chǎn)線,木塑建筑模板生產(chǎn)線,流延膜設備
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本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線，包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置；跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺，跟蹤平臺上部設置有支座、氣缸平臺，支座上方設置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之間設有間隙；前模的上模由氣缸驅動使其上下移動，空氣纖維床墊的優(yōu)點，一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經(jīng)放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進入烘箱裝置加熱，吉林空氣纖維床墊，再由模具定型裝置定型，空氣纖維床墊費用，由模具定型裝置出來后，再經(jīng)由冷卻定型裝置進行冷卻，空氣纖維床墊生產(chǎn)廠商，然后由跟蹤切割裝置進行切割，生產(chǎn)。
復合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復合材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成 型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點溫度下，通過施加壓力實現(xiàn)成型，包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強體材料中，包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。
玻纖增強PP產(chǎn)品工藝
影響玻纖剪切的條件
物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時需要注意是保證溫度波動不大即可。
我公司主營設備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內(nèi)共擠復合膜設備、PC膜內(nèi)共擠復合片材設備、PC膜內(nèi)共擠復合板材設備等。
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第3年
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