液壓泵維修中常見欠速故障的危害
一:液壓系統(tǒng)出現(xiàn)欠速現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)在做快速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,速度不夠快,達(dá)不到設(shè)計(jì)值和設(shè)備的規(guī)定值,長時(shí)間運(yùn)行下去,會(huì)對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)造成損壞。
二:在負(fù)載下其工作速度(工進(jìn))隨負(fù)載的增大顯著降低,鋼廠液壓泵維修,特別是大型液壓設(shè)備及負(fù)載大的設(shè)備,這一現(xiàn)象尤為顯著,西藏液壓泵維修,速度一般與流量大小有關(guān)。
三:欠速首先是影響生產(chǎn)效率,增長了液壓設(shè)備的循環(huán)工作時(shí)間;欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運(yùn)動(dòng)的情況,這便要影響到設(shè)備能否正常工作了。而對(duì)于需要快速運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,如平面磨床,速度不夠會(huì)影響磨削表面的粗糙度。
液壓泵維修之柱塞泵皮帶燒毀預(yù)防
一:柱塞泵皮帶燒毀故障現(xiàn)象
這類故障一般表現(xiàn)為柱塞泵皮帶打滑,有刺耳的摩擦聲,泵轉(zhuǎn)數(shù)降低,掘進(jìn)機(jī)液壓泵維修,皮帶彈跳,并且有焦糊味。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)停泵,調(diào)整皮帶松緊度并調(diào)整四點(diǎn)合格,如處理不及時(shí)將導(dǎo)致燒皮帶。
二:柱塞泵皮帶燒毀原因分析
1、兩個(gè)皮帶輪槽不對(duì)正,四點(diǎn)誤差太大,運(yùn)行時(shí)皮帶彈跳,皮帶與輪槽偏磨,接觸面積減少使皮帶磨損速度加快。
2、皮帶過松,使皮帶打滑,導(dǎo)致燒皮帶。
3、更換新皮帶后,皮帶拉長未及時(shí)調(diào)整松緊度,致使皮帶打滑而燒皮帶。
4、皮帶型號(hào)不對(duì),皮帶寬度與電機(jī)輪槽不符,造成皮帶不能完全嵌入槽內(nèi),接觸面減小,導(dǎo)致燒皮帶。
5、皮帶粘有油污,降低摩擦系數(shù),產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致燒皮帶。
6、皮帶輪輪槽磨損造成皮帶與輪槽接觸面減小,皮帶打滑,導(dǎo)致燒皮帶。
液壓泵維修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、吸油過濾器過濾精度太高或通油面積太小 排除方法:選擇合適的過濾精度,液壓泵維修價(jià)格,加大過濾器規(guī)格
2、油的粘度太高 排除方法:檢查油的粘度,更換適宜的油液,冬季應(yīng)檢查加熱器的效果
3、葉片泵葉片未伸出,或卡死 排除方法:拆開清洗,合理選配間隙,檢查油質(zhì),過濾或更換油液
4、葉片泵變量機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈或磨損,使定子與轉(zhuǎn)子偏心量為零 排除方法:修復(fù)、調(diào)整或更換變量機(jī)構(gòu)
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