在汽車生產(chǎn)中,工位器具的作用很大,其作用主要表現(xiàn)為:①在裝配物流過程中,工位器具價(jià)格,防止零件被磕、碰等,在一定程度上保證產(chǎn)品質(zhì)量。②為裝配工人取拿零件提供方便,在存放零件時(shí)不落地,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。③確保零件、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔性,有利于文明生產(chǎn)。
④可以混流編排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,合理設(shè)計(jì)布局,溫州工位器具,進(jìn)一步滿足定置、定量的要求,避免零件出現(xiàn)混放,同時(shí)方便管理。⑤工位器具具有較強(qiáng)的整體、功能性和通用性,能夠適應(yīng)零件集配的需要,便于清點(diǎn)數(shù)目,確保生產(chǎn)的均衡性。⑥有利于安全文明生產(chǎn),防止各類事故的發(fā)生。⑦有利于各類零件的清點(diǎn),便于零件控制,防止零件丟失。⑧為科學(xué)管理方法和手段的應(yīng)用創(chuàng)造條件。
SPS的料架優(yōu)缺點(diǎn)SPS的料架優(yōu)缺點(diǎn)
SPS的優(yōu)點(diǎn):
上線點(diǎn)減少意味著流減少,沖突減少,浪費(fèi)減少。
庫(kù)存減少了,更加精益了。
節(jié)約線邊空間。
減少物流配送,節(jié)約了人員。
減少裝配員找件時(shí)間,專心裝配,提高裝配質(zhì)量。
縮短線長(zhǎng),提高節(jié)拍。
由于是一對(duì)一的裝配,避免了裝配出錯(cuò)。
SPS的缺點(diǎn):
二次搬運(yùn)造成工時(shí)的損耗。
零件品質(zhì)在二次搬運(yùn)后的質(zhì)量問題。
對(duì)遺漏零件后如應(yīng)急不及時(shí),可能造成停線。
聯(lián)合創(chuàng)偉汽車技術(shù)有限公司生產(chǎn)制作的工位器具,就是為解決車間管理服務(wù)的無(wú)形員工。每個(gè)工位,配置相應(yīng)的工位器具,就會(huì)使此工位有序工作,也會(huì)使物料周轉(zhuǎn)有序進(jìn)行。
1、工具柜的抽屜獨(dú)有的分隔設(shè)計(jì),方便分類存放,如螺絲刀規(guī)一類,套筒規(guī)一類等等。工具柜配置有鎖具,工位器具設(shè)計(jì),一定的安全保管,這樣自己的工具就不會(huì)流落到別的工位上,每天早上上班,開啟工具柜,打開抽屜,看到整齊的工具,上班的心情也會(huì)很好,對(duì)提高每個(gè)工位的作業(yè)效率和作業(yè)心情有非常大的幫助。
2、工工作臺(tái)配置有各類掛板,擱板或吊柜,完全符合作業(yè)習(xí)慣。與其說(shuō)是一個(gè)工作臺(tái),不如說(shuō)是一套完整的工作系統(tǒng)站。工作臺(tái)滿足了作業(yè)平臺(tái),作業(yè)取料,作業(yè)檢驗(yàn)的整體需求。只要在伸手的范圍內(nèi),就能解決的問題就是醉大的效率!
簡(jiǎn)單的工作臺(tái),工位器具生產(chǎn)廠家,一般只有桌架和臺(tái)面兩部分組成。操作工人需要放些螺絲等小物料,直接放到桌面上,甚至散落到地面。除了會(huì)減少作業(yè)面積,還會(huì)影響到整個(gè)車間的管理形象。這不符合6S的要求。所以,一套完整的工作臺(tái)應(yīng)該是每個(gè)工位必備的器具。
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