海綿砂塊的制作分為八個(gè)步驟
一、填充:以聚乙烯薄膜為基體,干磨砂紙批發(fā)在哪里,用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層,包括正乳液和改性酚醛樹脂,改性乳液為68%-73%,改性酚醛樹脂為8%-13%,填料為18%-23%。
二、涂底膠:在步涂上PE膜正層的前表面,在填充層的正面形成底膠層,其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%,改性酚醛樹脂占13%-16%,干磨砂紙,填料占18%-22%,R強(qiáng)制劑占4%-6%;
三、靜電植沙:將第二步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行植沙處理,用靜電植沙設(shè)備對(duì)磨料進(jìn)行處理,使磨料粘附在底部橡膠層的前面,形成研磨層。
四、預(yù)干燥:對(duì)第三步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行預(yù)干燥;
五:在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復(fù)合粘合劑,在聚乙烯薄膜底部的前面形成復(fù)合層。其中改性聚氨酯占93%-97%,增強(qiáng)劑占3%-7%。
六、主要干燥:將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海綿膠接:海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊,海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%,哪里有干磨砂紙賣,硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;
八、固化:采用數(shù)控凝固設(shè)備,通過第七步固化得到的海綿砂。
怎么樣選擇不同的砂帶粗糙度砂布
很多工廠應(yīng)用砂帶,主要就是為了使用砂帶來進(jìn)行研磨工件,但需要注意的是,面對(duì)不同的研磨需求,所使用的砂帶粗糙度也是不一樣的。
對(duì)于砂帶粗糙度參數(shù)的調(diào)整,要注意在同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù),應(yīng)該小于工作表曲的粗糙度參數(shù),而且摩擦表曲的粗糙度值應(yīng)比非摩擦表面的粗糙度值小,也就是說在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件表面,運(yùn)動(dòng)速度越高,其表面粗糙度值也應(yīng)越小。在這種情況下,砂帶配合性質(zhì)要求也就越穩(wěn)定,在配合性質(zhì)相同的同時(shí),尺寸越小的結(jié)合面,表面粗糙度值也應(yīng)越小。
還需了解的是,砂帶粗糙度還跟尺寸公差、形狀公差有關(guān),一般尺寸公差大于形狀公差,形狀公差還大于表面粗糙度,受循環(huán)載荷的表面和易引起應(yīng)力集中的部位粗糙度參數(shù)要小。
砂帶砂布的適用范圍
砂帶廠家的產(chǎn)品,干磨砂紙規(guī)格型號(hào),磨削精度都是很高的,操作簡(jiǎn)單,的,而且還具有很好的靈活性以及適應(yīng)性。
砂帶的粒度、長(zhǎng)度和寬度有各種規(guī)格,并有卷狀、環(huán)狀等多種形式可供選用。對(duì)同一種工件,砂帶磨削可以采用各種不同的磨削方式和工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工,十分方便地用于平面、內(nèi)、外圓和復(fù)雜曲面的磨削。利用砂帶磨削的這種特性,還能夠很容易地解決一些難加工零件,例如超長(zhǎng)、超大的軸類和平面零件的精密加工。另外來說,砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑均有很大的選擇范圍,能夠適應(yīng)各種用途的需要。
需要注意的是,砂帶不應(yīng)該貯存在溫濕度變化較大的地方,溫度過高會(huì)使粘結(jié)劑老化,降低砂帶的使用壽命。
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