溶液溫度濃度對微弧氧化膜層性能的影響
1、微弧氧化溶液溫度低時(shí),氧化膜的生長速度較快,膜致密,性能較佳。但溫度過低時(shí),微弧氧化生產(chǎn)線,氧化作用較弱,膜厚和硬度值都較低。
2、微弧氧化溶液溫度過高時(shí),堿性電解液對氧化膜的溶解作用增強(qiáng),致使膜厚與硬度顯著下降,微弧氧化生產(chǎn)線好處,且溶液易飛濺,膜層也易被局部燒焦或擊穿。所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好,這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。
3、溶液酸堿度:酸堿度過大或過小,溶解速度都加快,氧化膜生長速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。
4、溶液濃度:溶液濃度對氧化膜的成膜速率、表面顏色和粗糙度都有影響。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
微弧氧化會污染環(huán)境嗎
微弧氧化在輕金屬表面氧化形成一層膜,具有硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點(diǎn),鋁合金微弧氧化生產(chǎn)線,微弧氧化適用于輕金屬表面的微弧氧化處理。采用快速凝固工藝和表面改性等4個(gè)方面進(jìn)行腐蝕防護(hù)。鎂合金基體表面變形能力提高,基體磨損量增加,鋁微弧氧化生產(chǎn)線,質(zhì)量磨損速率則隨載荷增加的趨勢變得緩慢。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝、微弧氧化技術(shù)原理
微弧氧化(Micro-arc Oxidation,MAO)處理將鋁、鎂合金制品做陽極,不銹鋼做陰極,置于脈沖電場環(huán)境的電解液中,使制品表面產(chǎn)生微弧放電(圖1)而生成一層與基體以冶金方式結(jié)合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。這是一種環(huán)保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。
鎂合金微弧氧化、鋁合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
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