激光熔化切割:激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,舒城激光焊接,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。根據激光進行切割的材料,其切割效果能夠滿意,度又高,這是繼承了激光的優(yōu)勢,也是普通切割方式不能夠媲美的。相對于傳統(tǒng)切割方式中,激光切割更易懂、易學、在商家需求的加工效果,速度方面都有著的優(yōu)勢,因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機將是大眾的需求。
非接觸式切割:激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。切割質量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。①激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。穿孔操作要點。世紀切割加工時,有的零件從板材的內部開始切割,這就要先在板材上打孔。一種方法是采用連續(xù)激光,在薄板上穿孔,金屬激光焊接,可以用正常的輔助氣體壓力,光束照射0.2~1s就能貫穿工件,高精密激光焊接加工,然后即可轉入切割。
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區(qū)域,結果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,激光焊接加工廠家,而其它熱切割方法則不能。激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
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