在SMT加工廠中,一個(gè)完整的貼片程序應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:
(1)元器件貼片數(shù)據(jù),smt焊接廠商,簡(jiǎn)而言之,元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCB上的元器件位置角度,型號(hào)等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號(hào)、位號(hào)、X坐標(biāo)、F坐標(biāo)、放置角度等,坐標(biāo)原點(diǎn)般取在PCB的左下角。
(2)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它包括基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開(kāi)始之前貼片頭上的俯視攝像機(jī)會(huì)首先搜索基準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)之后,攝像機(jī)讀取其坐標(biāo)位置,并送到貼裝系統(tǒng)微處理機(jī)進(jìn)行分析,smt焊接誰(shuí)家好,如果有誤差,經(jīng)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令,由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動(dòng)從而使PCB定位,基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)至少有兩個(gè),以保證PCB的定位。
錫膏冷凍問(wèn)題,錫膏剛買(mǎi)回來(lái),如果不馬上用,需放入冰箱里進(jìn)行冷藏,溫度在5℃-10℃,不要低于0℃。關(guān)于錫膏的攪拌使用,相信就不用多說(shuō)了。
貼片機(jī)易損耗品的及時(shí)更換,在貼裝工序,由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,smt焊接加工廠商,容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。在無(wú)法貼片機(jī)設(shè)備的情況下,需認(rèn)真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。
良好的焊點(diǎn)應(yīng)該是在設(shè)備的使用壽命周期內(nèi),其機(jī)械和電氣性能都不發(fā)生失效。其外觀表現(xiàn)為:(1) 完整而平滑光亮的表面;(2) 適當(dāng)?shù)暮噶狭亢秃噶贤耆采w焊盤(pán)和引線的焊接部位,沈陽(yáng)smt焊接,元件高度適中; (3) 良好的潤(rùn)濕性;焊接點(diǎn)的邊緣應(yīng)當(dāng)較薄,焊料與焊盤(pán)表面的潤(rùn)濕角以300以下為好 ,不超過(guò)600.SMT加工外觀檢查內(nèi)容:(1)元件有無(wú)遺漏;(2)元件有無(wú)貼錯(cuò);(3)有無(wú)短路;(4)有無(wú)虛焊;虛焊原因相對(duì)比較復(fù)雜。
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