一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側通過廢氣管道與引風機連接。

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)涉及物料的干燥技術領域，在塔內粘粉部位直接形成一層可調節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。

江蘇博鴻生產制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續(xù)生產時間、生產安全性，提高產品品質的效果。

(1)  江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，以實現節(jié)能、提高產品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術方案:

（2）PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，噴霧干燥機，包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風循環(huán)系統(tǒng)；其中，濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環(huán)系統(tǒng)；冷風循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器、轉輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環(huán)系統(tǒng)；中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。

（3）現有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)，將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換，將60%的余熱回收后循環(huán)使用，節(jié)能30%以上；

同時，增設了轉輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調整振動頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動流化床內停留時間，可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C，PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動下，原本被包裹的水分子迅速揮發(fā)，使物料水含量控制在0.02%以下，保證產品質量。而流化床排放的冷空氣再經循環(huán)利用，回收率達60%以上，節(jié)能達30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷風是循環(huán)風，冷風夾帶的尾料會繼續(xù)返回系統(tǒng)，減少了尾料排放量，與使用全新風相比，含水量低，陶瓷漿料噴霧干燥機，清潔度高，有利于進一步提尚廣品的清潔度。

一、中藥浸膏噴霧干燥機概述：

中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備．該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該設備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應用技術研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏噴霧干燥機工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，菊芋提取物噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點：

1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，有效產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。

2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整，使之更具實用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的^佳適應性。