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輥筒輸送機的優(yōu)點:
1、布局靈活,改向滾筒廠,易于分割和連接,改向滾筒規(guī)格,根據(jù)需要,由直線、圓弧、水平、傾斜、分支、合流等區(qū)段及輔助裝置組成開放、封閉、平面、立體等形式的運輸路線。
2、功能多樣,可通過非電源、電源、蓄電池等多種傳輸方式進行傳輸或存儲??稍谳斔瓦^程中提升、移動和翻轉物品。它可以通過直角、平行和上下結合輔助裝置實現(xiàn)輥式輸送機之間或輥式輸送機與其他輸送機之間的貨物轉移。
3、與工藝設備連接方便,連接方式簡單緊湊,有時可直接作為工藝設備的材料輸入輸出部分。滾筒之間的間隙便于布置各種裝置和設備。
4、貨物運輸穩(wěn)定,便于輔助運輸過程中貨物的加工、組裝、試驗、分揀、包裝和儲存,便于運輸過程的自動控制。
5、兩輥式輸送機的連接尺寸較小,因此可以運輸較小尺寸的貨物。
6、雙排或多排滾筒輸送機可并排布置,形成輸送大型物件的滾筒輸送機。
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轉彎皮帶機的設計有兩個非常重要的點,一是安裝支撐角,二是內曲線仰角。這兩點,前者是必要條件,后者可以根據(jù)實際需要確定。
在轉彎皮帶機轉彎處增大槽角和采用內曲線仰角時,轉彎前后應有過渡段,烏海改向滾筒,過渡段通常考慮承重支管與回風托輥的距離,一般在轉彎段取框架內側的標高坡度,軸承與回風支撐輥之間的距離越小,后期的調整調試就越容易,輸送帶運行也越穩(wěn)定。但也不能太密集。過密時阻力會增大,導致彎曲半徑增大。
轉彎皮帶機安裝前,應先根據(jù)施工放線,并保證彎曲段的轉彎半徑,同時,在安裝彎曲輥時,注意輥軸的主體傾斜方向。整機安裝調試前,除了直線布置的皮帶輸送線的調整外,還要考慮兩點:
首先,根據(jù)所需的初張力調整張緊裝置;第二,安裝支撐角度不要調整太大。
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托輥使用中溫度過高產生的原因
托輥在使用過程中,時間長了會導致局部溫度過高,溫度高主要是有軸承摩擦引起的,軸承溫度過高的端由有:機構裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動;潤滑油油品質不合要求或變質,潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。
盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑,軸承潤滑不良,以的機械設備做精密加工,但運轉較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏,從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開裝置。
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