一般固溶處理的加熱溫度在781-821℃之間,對(duì)用作彈性組件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶退火熱處理方法應(yīng)使?fàn)t溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算,鈹銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí),表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大,但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。
鈹銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān),低鈹高導(dǎo)鈹銅硬度,含Be小于2.2%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7%的合金,佳時(shí)效溫度為301-331℃,保溫時(shí)間1-3小時(shí)(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金,由于溶點(diǎn)升高,佳時(shí)效溫度為450-481℃,低鈹高導(dǎo)鈹銅公司,保溫時(shí)間1-3小時(shí)。
近年來還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效,低鈹高導(dǎo)鈹銅價(jià)格,即先在高溫短時(shí)時(shí)效,而后在低溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)效,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高,變形量減小。為了提高鈹銅時(shí)效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效,有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。
鈹青銅是沉淀硬化型合金。鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系,開發(fā)了高導(dǎo)電(熱)性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的鈹青銅模具材料,解決了國(guó)內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題。富耐佳。異種金屬材料焊接是焊接技術(shù)領(lǐng)域中的重要難題,由于異種金屬在物理 性能、化學(xué)性能等方面的顯著差異,導(dǎo)致其焊接過程比同種金屬要復(fù)雜得多, 焊接接頭質(zhì)量難以保證。
鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業(yè)有著廣泛的作用,其蒸汽 有,目前對(duì)鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少,通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來,將焊料置于鈹和銅連接處,在一定溫度下將其熔化,低鈹高導(dǎo)鈹銅, 從而實(shí)現(xiàn)金屬原子間的相互結(jié)合,從而達(dá)到焊接的目的。
及鈹合金極易氧化,氧化鈹?shù)拇嬖跁?huì)弱化連接面的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)鈹與銅等金屬易形成脆 性相,脆性相的存在會(huì)使焊接接頭變脆而失效,從而導(dǎo)致連接可靠性大大降低。
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