混煉機試車及操作前準備
機器安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂。在齒輪箱及減速機中加入
150EP(等同于essoEP220或mobilge30或shellomala01220)潤滑油至油標位置。
開車前檢查V帶張緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
檢查緊固件是否有松動,500升二手捏合機,電路及電器設(shè)備是否安全,機器接地是否良好。
請務(wù)必保證機器的良好接地,否則可能會造成人身傷害。
試車前應(yīng)將混料盤清理干凈。
試車前手動強制潤滑至出油。并檢查各潤滑管路的通油狀況.
混煉機混煉過程遇到的問題該如何解決
物理機械性能不合格或不一致 為確保成品質(zhì)量,1000升二手捏合機,工廠實驗室定期抽查膠料的物理機械性能。影響膠料的物理機械性能的原因很多,在正常生產(chǎn)中,同一膠料的性能也會有差別,物理機械性能降低太多就是嚴重的質(zhì)量問題。
造成物理機械性能降低或不一致的原因主要有:配合劑稱量不準確;錯配或漏配;混煉不均或過煉;加料順序不規(guī)范;混煉膠停放時間不足等。
對物理機械性能不合格的膠料需進行補充加工,與合格膠料摻和使用(摻和兩20﹪以下)或降級使用。
開煉機的混煉方法
混煉加配合劑有抽膠加料和換膠加料兩種方法。抽膠加料適用于生膠含量高者,配合劑在輥筒中間加入。換膠加料一般適用于少量含量低者,配合劑在輥筒一端加入。再吃粉時注意不要割刀,山東二手捏合機,否則粉狀配合劑會侵入前輥和膠層的內(nèi)表面之間,使膠料脫輥,也會通過輥縫被擠壓成硬片,二手捏合機,掉落在接料盤上,造成混煉困難。當所有配合劑吃凈后,加入余膠,進行翻煉。翻煉操作方法主要有以下幾種:薄通法;三角包操作法;斜刀法(入把刀法);打扭操作法和割倒操作法;打卷操作法。
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