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山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)：石墨烘干機(jī),石英砂轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),鉀長(zhǎng)石粉烘干機(jī),螢石球烘干機(jī)
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| 先生： |
濕法工藝我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30~40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%~40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫(kù)，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，旋轉(zhuǎn)煅燒窯，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過程中粉塵少，旋轉(zhuǎn)煅燒窯廠家，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2~1/3，旋轉(zhuǎn)煅燒窯出售，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。
類型及特點(diǎn)
我國(guó)使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。折疊
傳熱方式導(dǎo)流
導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。
對(duì)流
對(duì)流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對(duì)位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，必須指出，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部對(duì)流的同時(shí)流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。
熱輻射
熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的
可經(jīng)過察看窯前實(shí)踐煅燒情況來判別窯內(nèi)通風(fēng)能否適合。詳細(xì)判別如下：從窯前看，假如窯前溫度偏低，黑火頭長(zhǎng)、窯內(nèi)火焰長(zhǎng)，燒成帶筒體溫度偏低而窯尾溫度顯著升高時(shí)，用筒體掃描儀判別窯皮長(zhǎng)度超越窯內(nèi)徑的6倍時(shí)，闡明窯內(nèi)通風(fēng)過大、三次風(fēng)量偏小。假如窯前溫度偏高、黑火頭較短、火焰粗短而不順、窯頭有憋火現(xiàn)象，窯皮短、窯筒體溫度前高后低時(shí)，闡明窯內(nèi)通風(fēng)缺乏，應(yīng)加大通風(fēng)量；
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第11年
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