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主營：傳動(dòng)設(shè)備,化工設(shè)備,攪拌器,反應(yīng)釜
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3.結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌介質(zhì)的特性進(jìn)行選取，以獲得理想的攪拌器效果，適用于脫硫吸收塔、漿池和各種液體的混合，防止沉降攪拌等。
4.對于同一類型的側(cè)入式攪拌器來說，濃密機(jī)攪拌器，在功率消耗相同的條件下大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器功率主要消耗于總體流動(dòng)，這個(gè)還是比較有利于宏觀混合的。而小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，這一方面比較有利于微觀混合。
槳式攪拌器不銹鋼拋光，是對攪拌裝置的外表進(jìn)行修整，以到達(dá)要求的外表粗糙度。不銹鋼拋光是一種簡單而有效的表面處理方法。其目的是去除或減少表面上的磨料和氧化物。如有必要，還可以通過化學(xué)方法使氧化層硬化或消除。
1.先用拋光機(jī)對攪拌裝置外表進(jìn)行粗拋，以去掉粗拋時(shí)留下的砂粒和氧化皮等；
3.用研磨劑和拋光液對攪拌裝置外表進(jìn)行研磨，使其變得光潔。
槳式攪拌器不銹鋼拋光（1）表面處理前準(zhǔn)備：
1.去除被處理表面上所有加工殘余物，并用壓縮空氣或其他形式清除表面上的灰塵和污物；
2.去除表面氧化皮和鐵銹等；
3.去除工件表面粗糙度。
一、不銹鋼拋光的流程
1、機(jī)械拋光，即用拋光機(jī)械在工件表面進(jìn)行的光整加工，這種方法簡單易行，但效率較低，一般適用于工件表面粗糙度較低（Ra值為2.5~5.5μm）的場合。
2、化學(xué)拋光，又稱電解拋光。它是利用電解作用使工件表面產(chǎn)生一層金屬膜的方法。在不銹鋼拋光中應(yīng)用廣泛的是硫酸溶液，其特點(diǎn)是能獲得較好的光潔表面，但操作條件比較苛刻，在一般情況下不能進(jìn)行大面積拋光。
該方法具有、成本低和無污染等特點(diǎn)。該方法適用于批量生產(chǎn)中的大批量工件的光潔表面處理。
該方法適用于批量生產(chǎn)中要求較高尺寸精度和表面光潔度的工件。
二、不銹鋼拋光的注意事項(xiàng)
1、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要用的不銹鋼拋光粉，如果用一般的拋光粉或者是拋光膏，會(huì)對攪拌裝置的表面造成破壞，影響到攪拌裝置的使用壽命。
3、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要控制好壓力，如果壓力太小會(huì)影響到攪拌裝置表面的粗糙度，而壓力太大又會(huì)損傷到攪拌裝置的表面。
5、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，如果環(huán)境污染比較嚴(yán)重的話，很容易對攪拌裝置造成影響。
6、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要注意操作安全，在人員比較集中的地方作業(yè)時(shí)要佩戴好防護(hù)眼鏡。
根據(jù)側(cè)入式攪拌器的組成和加工工藝，影響它使用壽命的因素有幾個(gè)，即攪拌器的總體設(shè)計(jì)，攪拌器預(yù)制構(gòu)件的方式和布置，攪拌器金屬材料的與耐火保溫材料的內(nèi)襯之間的性能，耐火保溫材料在工作中的物理和化學(xué)特性，以及制造和加工工藝。
側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)，尤其是攪拌葉片的結(jié)構(gòu)，對煙氣脫硫率有很大影響。根據(jù)攪拌器葉片對高溫?zé)掍摖t攪拌強(qiáng)度的提高，合理減少了攪拌煙氣脫硫時(shí)間，延長了攪拌器的使用壽命。根據(jù)攪拌器不同于耐火澆注料的工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果，耐火澆注料的特性與攪拌器的使用壽命密切相關(guān)。
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