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焊法蘭的特性
焊法蘭可與管道連接,以保持管道的密封性能。焊法蘭便于更換管段、拆卸和檢查管道狀況,以及密封碳鋼制成的管段。法蘭是兩個大直徑管道的連接。這種設(shè)備也叫碳鋼法蘭,通常由兩個法蘭部分和幾個緊固螺栓組成。
碳鋼法蘭由碳鋼制成。低碳鋼塑性好,強度低。加入適量的碳會硬化,而塑性會降低強度。法蘭可能需要承受更高的拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和剪切強度。因此,焊法蘭是更好的選擇。
使用焊法蘭的注意事項
1.為防止焊法蘭加熱引起的晶間腐蝕,對焊電流不宜過大,比碳鋼焊條小20%左右,電弧不宜過長,中間層冷卻要快,焊縫要窄。焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)在150下干燥1小時,低氫型應(yīng)在200-250下干燥1小時(干燥不能重復,否則涂層易開裂、剝落),防止焊條藥皮粘上油污等污物,以免焊縫中不銹鋼和焊法蘭的含碳量增加,影響焊縫質(zhì)量。
2.在焊法蘭的對焊過程中,反復加熱會析出碳化物,從而降低耐腐蝕性和機械性能。不銹鋼焊法蘭硬化后,美標法蘭較大,容易開裂。同類型鉻不銹鋼焊條(G202、G207)對焊時,應(yīng)預熱300次以上,緩冷700次以上。
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平法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,通過彎曲焊接成圓環(huán),鋼材表面應(yīng)形成圓環(huán)的圓柱面,在制作平焊法蘭時,不應(yīng)將鋼板直接加工成法蘭,應(yīng)采用一定的工藝進行制作和加工。
生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)進行超聲波探傷,無分層缺陷,以保證良好的質(zhì)量和性能問題,并按一定的質(zhì)量要求進行生產(chǎn)和檢驗,以保證生產(chǎn)和使用的鋼板無質(zhì)量問題。
平法蘭在使用過程中可以節(jié)省空間,減輕重量,重要的是保證頭部不會泄漏,而且具有非常好的密封性能,緊湊型法蘭尺寸減小的原因是密封件的直徑減小,這將減小密封面的橫截面,即法蘭墊片已經(jīng)被密封圈代替,以保證密封面的匹配,在這種情況下,只需要很小的壓力就可以將蓋子壓緊,隨著所需壓力的降低,帶頸對焊法蘭生產(chǎn)廠家,螺栓的尺寸和數(shù)量也相應(yīng)減少,設(shè)計出體積更小、重量更輕的新產(chǎn)品,高壓法蘭主要用于管道安裝,高壓法蘭連接是管道建設(shè)中一種重要的連接方式,它主要是連接管道,起著非常重要的作用和價值。
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法蘭泄漏的原因?
法蘭泄漏的原因是什么?
1、法蘭泄漏的原因:錯口
錯縫是指管道和法蘭是垂直的,但兩個法蘭不是同心的,法蘭不同心,所以周圍的螺栓不能自由穿入螺栓孔。沒有任何其他方法,只能鉸孔或者小螺栓擰入螺栓孔,這樣會降低兩個法蘭的拉力,再者密封面的密封面也有偏差,非常容易泄漏。
2、法蘭泄漏的原因:腐蝕影響
由于墊片長期被腐蝕性介質(zhì)腐蝕,定襄帶頸對焊法蘭,墊片發(fā)生化學變化,腐蝕性介質(zhì)滲入墊片,墊片開始軟化,失去壓縮力,造成法蘭泄漏。
3、法蘭泄漏的原因:偏口
偏心是指管道與法蘭不垂直,不同心,法蘭的表面不平行,當內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的負荷壓力時,就會發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是安裝或者維修造成的,比較容易發(fā)現(xiàn),只要完成實際檢查,事故是可以避免的。
4、法蘭泄漏原因:開口
開口就是法蘭差距太大。當法蘭間隙過大,引起外部載荷(如軸向載荷或彎曲載荷)時,墊片會受到?jīng)_擊或振動,失去壓緊力,逐漸失去密封的動能,導致失效。
5、法蘭泄漏原因:壓力作用
安裝法蘭時,兩個法蘭對接更標準。但在系統(tǒng)生產(chǎn)中,管道進入介質(zhì)后溫度會發(fā)生變化,導致管道膨脹或變形,從而使法蘭承受彎曲載荷或剪切力,容易導致墊片失效。
6、法蘭泄漏的原因:錯孔
錯孔表示管道與法蘭同心,但兩個螺栓之間的距離大于螺栓孔。錯孔會使螺栓產(chǎn)生應(yīng)力,力無法消除,這樣會對螺栓產(chǎn)生剪切力,長時間螺栓會斷開,304帶頸對焊法蘭廠家,導致密封失效。
7、法蘭泄漏的原因:熱脹冷縮
由于流體介質(zhì)的熱脹冷縮,螺栓膨脹或收縮,所以墊片會產(chǎn)生間隙,介質(zhì)通過壓力泄漏。
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