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熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)及其重要性
熔模鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，在以前也被稱為失蠟法鑄造，由于采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)出來的鑄件在尺寸精度、表面質(zhì)量方面均比其他鑄造方法鑄造出來的鑄件要高，蘇州鋁壓鑄供應(yīng)商，此外，熔模鑄造法可完成一些復(fù)雜度高、不易加工的鑄件生產(chǎn)，鋁壓鑄，因此深受企業(yè)的喜愛。
關(guān)于熔模鑄造流程，在整個(gè)熔模鑄造流程中，熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，該環(huán)節(jié)技術(shù)難度系數(shù)大，對(duì)于整個(gè)熔模鑄造工序起著非常重要的意義，這也是該環(huán)節(jié)多為一些性、技術(shù)性較強(qiáng)的人的原因。
金屬型鑄造的生產(chǎn)；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點(diǎn)，無錫鋁壓鑄，但也有不足之處。如：
(1) 金屬型制造成本高；
(2) 金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等缺陷;
(3) 金屬型鑄造時(shí)，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時(shí)間，以及所用的涂料等，對(duì)鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感，需要嚴(yán)格控制。
因此，在決定采用金屬型鑄造時(shí)，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。
低壓鑄造的優(yōu)勢(shì)
低壓鑄造在加工的過程不會(huì)出現(xiàn)冒口以及澆道的情況出現(xiàn)，這樣成品的加工時(shí)間可以縮短很多，蘇州鋁壓鑄哪家好，整體工作的效率就會(huì)大幅度提高，產(chǎn)品還非常適合做一些以及高氣密性的產(chǎn)品。
低壓鑄造在加工的過程中出現(xiàn)氣孔或者沙孔的情況，都是可以進(jìn)行改善的，主要是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的原因，可以使得鑄件形成一個(gè)方向性的凝固，所以這樣的形式出現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的可能性也會(huì)降小。
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