??傳統(tǒng)氣保焊機(jī)沒(méi)有數(shù)據(jù)庫(kù),中級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi),需要焊工自己猜摸電流、電壓、電感的較佳匹配關(guān)系,一般焊工很難把焊機(jī)調(diào)到較佳焊接狀態(tài),而數(shù)字化氣保焊機(jī)內(nèi)部有世界焊接高手通過(guò)大量試驗(yàn)總結(jié)出的參數(shù)匹配關(guān)系,用戶只要調(diào)整電流大小就行,其他參數(shù)焊機(jī)會(huì)自動(dòng)匹配的較佳狀態(tài)。
??傳統(tǒng)氣保焊機(jī)用一套電路來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的起弧、焊接、收弧、回?zé)人羞M(jìn)程,往往顧此失彼,不能把全部過(guò)程都做到優(yōu),而數(shù)字化氣保焊機(jī)采用不同的控制程序處理這些不同的過(guò)程,棗莊焊工培訓(xùn),能把每個(gè)過(guò)程都做到較佳狀態(tài)。
下向焊特點(diǎn)與傳統(tǒng)的由下向上施焊方法相比,優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:
??(1)減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20% -30 %。
??(2)焊接一次合格率可達(dá)90 %以上。
??當(dāng)然,在下向焊焊接時(shí),施工過(guò)程中還是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、內(nèi)凹、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在立焊與仰焊位置,裂紋、內(nèi)凹的出現(xiàn)幾率較多,尤其裂紋更集中地出現(xiàn)在仰焊位置,這與起初定位焊后過(guò)早撤除外對(duì)口器關(guān)系密切;而內(nèi)凹則是因?yàn)楦笗r(shí),電弧吹力不夠,另外鐵水受重力作用而導(dǎo)致,這與焊工的技能水平有一定關(guān)系;多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊、焊接時(shí)工藝參數(shù)的波動(dòng)、操作者的水平、運(yùn)條方法的選用、工作時(shí)急于求成等因素有一定關(guān)聯(lián);氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外,焊縫的冷卻速度對(duì)該缺陷的影響更大些。
1、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。2、高處焊接時(shí),應(yīng)穿好安全帶,垂直下方及水平方向10m內(nèi)范圍內(nèi)不得有物,中級(jí)焊工培訓(xùn)中心,不能避開(kāi)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密遮防,否則不準(zhǔn)施焊。3、禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻。4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源。
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