1、球形耐磨彎頭原有的特性不受影響
球形耐磨彎頭連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽,而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu),這是球形耐磨彎頭連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作,球形耐磨彎頭,許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
2、有利于施工安全
采用球形耐磨彎頭連接技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和氣瓶等,這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,不可避免的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè),也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
球形耐磨彎頭可定做φ22 -φ8000之間各種規(guī)格.球形耐磨彎頭外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。
球形耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節(jié)接成。
R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于球形耐磨彎頭
球形耐磨彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合彎管綜合了氧化鋁硬度高,化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨,耐蝕,耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。
球形耐磨彎頭的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則:對(duì)鐵磁性材料球形耐磨彎頭,應(yīng)選用磁粉檢測(cè);對(duì)非鐵磁性材料球形耐磨彎頭,應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭,其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行;對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下:
1)球形耐磨彎頭材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
2)重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。
3)重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。
5)球形耐磨彎頭彎制后表面缺陷檢測(cè)。
6)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。
7)設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。
8)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。
9)當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí),修磨部位的缺陷檢測(cè)。
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