噴霧干燥機(jī)在哪些地方可以廣泛應(yīng)用？

噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，因此具有較高的純度和良好的質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無(wú)需粉碎篩分，減少了生產(chǎn)過(guò)程，提高了產(chǎn)品純度。通過(guò)在一定范圍內(nèi)改變操作條件，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。這些優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):

根據(jù)的結(jié)構(gòu)，干燥設(shè)備分為三種類型:離心式、壓力式和氣流式。適用于溶液、懸浮物或漿狀物料的干燥，碳硅新材料噴霧造粒干燥機(jī)，特別適用于物料在濃縮過(guò)程中熱敏性高、易分散的物料的干燥。它采用噴霧法，使物料成為水滴分散在熱風(fēng)中，物料以平行流動(dòng)、逆流或混合流動(dòng)的方式與熱風(fēng)接觸，使水分迅速蒸發(fā)，蛋白發(fā)酵液噴霧造粒干燥機(jī)，達(dá)到干燥的目的。

噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn)，因?yàn)樗梢灾苯訌娜芤夯驊腋∫褐猩a(chǎn)出均勻的粉狀產(chǎn)品。

催化劑:催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑、低壓催化劑等。

染料、顏料:堿性染料、活性綠松石藍(lán)、卡其綠B、鉻黃、酞、二氧化鈦、鉻酸鋅、鉻酸鉀、氧化鋅、水彩、增白劑等。

除銹劑、殺菌劑、殺蟲劑:酸鈣、2，4-二氧、二氯丙酸鈉、氟化鋁鈉、硫化膠體、除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等。

食品及提取物:嬰兒食品、奶酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麥芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、調(diào)味品等。

高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)：

1.干燥速度快，一般只需5-15秒 ，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn);

2.物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40% - 90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

4.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型：

下面有小編來(lái)給大家介紹一下，噴霧干燥機(jī)都有哪些類型，噴霧造粒干燥機(jī)，都適用于哪些物料等。

1、離心噴霧干燥機(jī)

電動(dòng)離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑分布較陡，顆粒分布較均勻；

大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，智能操作觸摸屏程序控制方便，適宜實(shí)驗(yàn)型，連續(xù)控制生產(chǎn)型請(qǐng)聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。

產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性非常好。

2、閉式噴霧干燥機(jī)

閉式噴霧干燥機(jī)裝置特別針對(duì)于，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收。針對(duì)低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

3、噴霧造粒干燥機(jī)

噴霧造粒干燥機(jī)組，是參考國(guó)內(nèi)外技術(shù)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)研究開(kāi)發(fā)的多用途機(jī)組，廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時(shí)間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級(jí)霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥，干燥后的顆粒經(jīng)過(guò)底部收料瓶回收，粉末經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度**為250℃，出風(fēng)溫度為145℃左右。

干燥塔體及附屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源，電加熱功率約25KW。設(shè)備的布置，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而安排。

影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總

空氣在經(jīng)過(guò)加熱器的加熱過(guò)程后，會(huì)進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置，再穿過(guò)分布板與物料進(jìn)行接觸，從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴，霧化后涂布會(huì)在硫化顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié)，螯合漿料噴霧造粒干燥機(jī)，再經(jīng)過(guò)不斷地流化、干燥等過(guò)程，顆粒不斷地長(zhǎng)大，從而符合要求的粒度，之后再?gòu)膰婌F造粒干燥機(jī)流化床出料口排出。

霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中，進(jìn)而成為新顆粒的著重，可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài)。而廢棄則是通過(guò)旋風(fēng)分離器后，經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空。

受料液因素的影響。有關(guān)受料液對(duì)流化床成粒率的影響，雖然與設(shè)備有很多的相似之處，但是也不完全相同，因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的，對(duì)于噴霧硫化造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步。

離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化等處理過(guò)程的，從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，料液的粘度、表面張力等性質(zhì)都會(huì)直接影響粘度的增加。霧化后會(huì)出現(xiàn)困難，所噴出的霧氣不均勻，同時(shí)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的液體。

1、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，減少固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損，在排渣過(guò)程中，固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

2、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速。

3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)，離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線反饋到主電機(jī)。