噴霧干燥機(jī)工藝流程是由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

（a）、噴霧干燥機(jī)供料系統(tǒng)：

供料泵是采用螺桿泵（杭州泵廠）變頻調(diào)節(jié)，它解決干燥設(shè)備所需的開機(jī)升溫、關(guān)機(jī)降溫、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊要求。

（b）、噴霧干燥機(jī)加熱系統(tǒng)：

通過燃?xì)鉅t進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的潔凈空氣。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)。中效過濾器濾料由無紡布袋式制成，過濾精度≤5微米，初效空氣過濾的阻力≤15mmH2O，主要過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用燃?xì)鉅t間接加熱經(jīng)過過濾的空氣來完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個(gè)系統(tǒng)的熱量要求。

壓力噴粉造粒干燥塔，離心噴霧干燥設(shè)備，博鴻干燥

高質(zhì)量的蛋白質(zhì)來源；高溶解性，利于產(chǎn)品的外觀和組織。雨水結(jié)合，蛋白發(fā)酵液噴霧造粒干燥機(jī)，產(chǎn)生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達(dá)性，植物提取物噴霧造粒干燥機(jī)，起泡性和充氣性；增加風(fēng)味。乳清制品具有的上述經(jīng)濟(jì)和多功能特性，已成為當(dāng)今食品開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的新寵，被廣泛應(yīng)用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。

各種類型的乳清都可以進(jìn)行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產(chǎn)流程有的也有復(fù)雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產(chǎn)流程。

1、普通乳清粉 是無結(jié)晶處理的噴霧干燥；

2、有前結(jié)晶過程的噴霧干燥；

3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；

4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；

5、不結(jié)塊的乳清粉（低溫過程）。

在前結(jié)晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結(jié)晶出來，其余的乳糖也能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。

1. 霧化

- 通過高速旋轉(zhuǎn)的噴霧器將液體物料霧化成細(xì)小的顆粒。

- 噴霧器利用壓縮空氣和液體物料供應(yīng)系統(tǒng)，噴嘴噴出的液體物料在高速旋轉(zhuǎn)的噴霧器作用下被迅速霧化成顆粒。

2. 干燥

- 將霧化后的顆粒與熱風(fēng)進(jìn)行接觸，使其快速干燥。

- 熱風(fēng)由熱風(fēng)發(fā)生器產(chǎn)生，經(jīng)預(yù)熱器加熱至設(shè)定溫度后進(jìn)入干燥室。

- 在干燥室內(nèi)，熱風(fēng)與顆粒進(jìn)行充分的熱質(zhì)交換，使顆粒表面的水分蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)顆粒的逐漸干燥。

3. 收集

- 干燥后的顆粒通過底部的收集器收集起來。

- 收集器通常采用氣力輸送系統(tǒng)或振動(dòng)裝置，確保顆粒的輸送速度適中，避免顆粒之間的碰撞和破損。

噴霧造粒干燥機(jī)工藝流程

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴進(jìn)入干燥塔。料漿由噴噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程。

料漿霧化，料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

霧粒干燥成球，氧化鋁漿料噴霧造粒干燥機(jī)，霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終末收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

顆粒粉料卸出，為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有很少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理，結(jié)尾的廢氣從煙囪排出。