焊工培訓之管道焊接注意事項與要求:
一、管道焊接時嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流,并應防止電弧擦傷母材。對鉻含量大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件弧焊打底焊接時,焊縫內(nèi)側(cè)應充氣或其他保護氣體,或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施,并在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。
二、在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質(zhì)量,電焊工培訓,收弧時應將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應錯開。在管子焊接時,管內(nèi)應防止穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外,每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時,應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。
三、焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預拉伸或預壓縮的管道焊縫,組對時所使用的工卡具應在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。
焊接設備,器具和工作環(huán)境檢查1.焊機配電系統(tǒng)中的開關(guān)和漏電保護裝置必須靈敏有效。輔助寬負載保護器必須安裝在開關(guān)盒中,導線絕緣必須良好。檢查配電箱時,應關(guān)閉配電箱,電源指示應正確。
2.請勿用電線和地線接觸鋼絲繩,或用腳手架,鋼絲繩,鐵板或機電設備等裸線更換零線。焊接電路不得放置在或性管道或機床上。焊鉗和焊環(huán)必須良好。
3.操作前,仔細檢查周圍的工作環(huán)境是否允許焊接。只有在我們確認我們才能開始工作之后。在工作之前,檢查周圍是否有或材料。如果是這種情況,我們必須刪除它們才能工作。
4.焊機輸入輸出端應牢固連接,接地線可靠,焊鉗絕緣裝置設備齊全,焊機工作溫度不超過60-70℃。
5.操作期間注意焊機和調(diào)節(jié)器。當溫度超過60°C時應冷卻。焊接過程中的二次電壓不應偏離60-80V(伏特)。如果發(fā)現(xiàn)故障,斷線或保險絲,請關(guān)閉機器進行維護或更換。
6.焊機使用的移動照明燈具的電源線應為YQ或YQW橡膠絕緣電纜。電線完好無損,燈開關(guān)無泄漏。電壓應根據(jù)現(xiàn)場條件確定,或者應使用12V安全電壓。燈泡應該用金屬網(wǎng)保護。
電焊是一項技術(shù)活,電焊工的培訓,同時也是一項風險活,想成為一個好的焊工,就須去的焊工培訓學校學習焊工培訓。首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和弧焊等);火焰焊;超聲波焊,建筑電焊工培訓,摩擦焊等。比較常用的焊接技術(shù)是:弧焊,電焊工培訓班,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊工培訓后取得焊工證方可上崗操作。
因為有一定的技術(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右,如果是記件工資可能會更高些。
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