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強夯機安全操作注意事項有哪些？

強夯機是建筑工程施工的設(shè)備，主要用來對松土壓實處理。強夯機操作的時候有些需要注意的事項，接下來我們來詳細(xì)的介紹一下。

1、擔(dān)任強夯工作的主機，應(yīng)按照強夯等級的請求通過核算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)履行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。

2、強夯機的工作場所應(yīng)平坦，門架底座與夯機著地部位應(yīng)堅持水平，當(dāng)下沉超越100mm時，應(yīng)從頭墊高。

3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等首要構(gòu)造和部件的材料及制造質(zhì)量，應(yīng)通過嚴(yán)厲查看，對不契合規(guī)劃請求的，不得運用。

4、工作前強夯機要點查看項目應(yīng)契合下列請求：

1)各部件銜接好，無松動。

2)內(nèi)燃沖擊夯有滿足的潤滑油，油門控制器滾動靈敏。

3)電動沖擊夯有牢靠的接零或接地，電纜線絕緣無缺。

5、內(nèi)燃沖擊夯發(fā)動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速工作3—5min，然后逐步加大油門，待夯機跳動安穩(wěn)后，方可工作。

6、電動沖擊夯在接通電源發(fā)動后，應(yīng)查看電動機旋轉(zhuǎn)方向，有錯誤時應(yīng)倒換相線。

7、夯機在工作狀況時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。

8、梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。

9、改換夯位后，應(yīng)從頭查看門架支腿，承認(rèn)安定牢靠，然后再將錘提高100～300mm，查看整機的安穩(wěn)性，承認(rèn)牢靠后，方可工作。

10、夯錘下落后，在吊鉤沒有降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提早下坑掛鉤。從坑中提錘時，禁止掛鉤人員站在錘上隨錘提高。

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旋挖灌注樁澆注水下混凝土要求

⑴對混凝土的技術(shù)要求

樁設(shè)計要求混凝土強度為C30，配比由商品混凝土供應(yīng)商提供，粗骨料（碎石）粒徑不得大于25mm，坍落度180～220mm，采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加減水劑，摻量根據(jù)試驗確定。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能。

⑵混凝土澆注前由技術(shù)人員檢查混凝土塌落度并記錄。混凝土在運輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

⑶導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿。

⑷混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為3m左右?；炷翝沧r，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。

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攪拌機前臺、混凝土輸送泵及運送車輛清洗處應(yīng)設(shè)置堆積池或下水溝，廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)，經(jīng)堆積處理后用于灑水降塵或美化。

對施工廢水不能直接排放，有必要經(jīng)過處理后循環(huán)運用，可用作美化、降塵或攪拌等用水，減少對周圍植被的污染。

盡量運用清潔動力，減少施工的廢氣排出。

妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理堆積合格的污水不能直接排入水溝，樹立現(xiàn)場廢物堆積場，會合堆集日子廢物和工程廢物，工程竣工前運至棄放地址。

強夯施工人員有必要要做好環(huán)保作業(yè)，從發(fā)作污染環(huán)境的初步，減少和消除施工污染，完結(jié)綠色施工。堅持以人為本的保護好環(huán)境，任何以損壞環(huán)境為價值的展開都是是不可取的。