閃蒸干燥機(jī)采用特殊風(fēng)設(shè)備,減少設(shè)備的阻力,并提供有效的空氣干燥器,有效地延長(zhǎng)傳動(dòng)部件的使用壽命,熱空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰姵鏊俣葟母稍餀C(jī)底部的混合粉碎干燥室。濕物料的干燥塔干燥時(shí)間只有5到8秒,即時(shí)水分蒸發(fā),干燥產(chǎn)品質(zhì)量和干燥溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎率,閃蒸烘干機(jī),可調(diào)閃蒸干燥切線進(jìn)風(fēng),可調(diào)節(jié)放電成品粒度,終水分含量。
閃蒸干燥系統(tǒng)可從任何進(jìn)料(包括濕粉、漿料或?yàn)V餅)中分離出干燥產(chǎn)品。自動(dòng)化的系統(tǒng)操作和高熱傳遞可較大程度地提高產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室、中試和大規(guī)模生產(chǎn)。閃蒸干燥機(jī)的各種工作溫度、壓力和干燥介質(zhì),可安全處理所有物料,包括熱敏性和反應(yīng)性產(chǎn)品。當(dāng)需要同時(shí)進(jìn)行干燥和研磨時(shí),可以使用高壓。
閃蒸干燥機(jī)允許在較低的出口溫度下進(jìn)行干燥,因?yàn)槊撃a(chǎn)品的表面積較大。
1.干燥室的確定
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度,體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法,閃蒸烘干機(jī)哪家好,只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算,閃蒸烘干機(jī)價(jià)格,是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
2.干燥室直徑
另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
3.干燥器的高度及分級(jí)粒徑
從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室,干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí),重力作用的影響很小,因此可忽略。
4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在微負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
1.閃蒸干燥機(jī)干燥時(shí)顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式
熱氣流經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過(guò)混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至閃蒸干燥機(jī)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,閃蒸烘干機(jī)多少錢(qián),被迅速流化。
同時(shí)汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過(guò)閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,收集下來(lái)的產(chǎn)品通過(guò)星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:
在閃蒸干燥機(jī)筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過(guò)程。
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