在生產(chǎn)中,為確保焊接有可追溯性,焊接襯片,應(yīng)詳細(xì)記錄焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后熱處理溫度等。焊接時(shí)層間溫度、熱影響區(qū)不得小于預(yù)熱溫度,不得大于250℃。當(dāng)溫度大于200℃時(shí),加熱片應(yīng)立即停止加熱。
考慮到焊縫長(zhǎng)短的情況,當(dāng)焊縫大于1m時(shí),盡量安排多名焊工焊接,每1m焊縫中必須安排一名焊工焊接。應(yīng)一次焊接完成,盡量避免隔夜二次預(yù)熱。焊接需從中間向四周焊接,先焊對(duì)接縫,后焊角焊縫的順序進(jìn)行,當(dāng)有自由端對(duì)接焊縫時(shí),應(yīng)先焊自由端焊縫,角焊縫先焊立角焊,焊接襯片生產(chǎn)廠家,后焊平角焊。
焊接方法
本文所使用的焊接方法為 MAG 焊(熔化極活性氣體保護(hù)焊),使用的保護(hù)氣體是 80%Ar+20%CO2 混合氣體,焊接時(shí)能
夠提高熔滴過(guò)渡和電弧燃燒的穩(wěn)定性、改善焊縫熔深形狀及焊縫外觀成形,同時(shí)能夠減少焊接飛濺,降低焊接成本。焊接
時(shí)氣體流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材質(zhì)為 Q960,所以根據(jù)等強(qiáng)匹配原則應(yīng)當(dāng)選用 90 級(jí)焊絲。但為了保證焊縫根部具有足夠的韌性,在層的打
底焊我們選用的是 50 級(jí)焊絲,陶質(zhì)焊接襯片,填充及蓋面使用 90 焊絲,保證焊縫具有足夠的強(qiáng)度。
大尺寸金屬結(jié)構(gòu)件通常采取焊接的方式制造,船用焊接襯片,但受空間的限制,多數(shù)情況下只能采取單面焊接的方法,這也使金屬結(jié)構(gòu)
件經(jīng)常出現(xiàn)焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷,技術(shù)人員開(kāi)發(fā)了焊接襯板,具有單面焊接雙面成型的效果,
已經(jīng)被普遍應(yīng)用于造船等領(lǐng)域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類,金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成,非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),襯板上的焊渣也很方便被清理,逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
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